围护方案

2026/4/24 9:22:32

台州银泰城项目基坑围护工程施工方案 7、砼制作与浇灌

(1)材料验收

混凝土采用商品砼浇筑,在混凝土进场前上报监理单位审核商品砼公司生产资质证,经复核符合要求后才能允许砼进场。砼进场时有出厂合格证,并有出厂发货清单,认真检查砼标号、数量、坍落度等,符合要求后才能使用。

(2)水下砼浇灌

① 砼初灌时应确保初灌量符合规范要求,初灌量应根据泥浆比重、桩直径、导管直径、导管埋深等计算确定。

② 砼浇灌采用导管法。导管的设置应符合规范要求,连接必须平滑牢固,密封性好。底管长度不宜小于4m,导管底部至孔底的距离宜为0.3~0.5m。为保证施工质量,使用导管前可试拼装、试压,试压压力为0.6~1.0Mpa。

③ 所用的隔水板应有良好的隔水性能。在开始初灌注砼时,应用副卷扬机慢慢拔出,导管离孔底的距离宜为0.3~0.5m。

④ 水下砼必须连续施工,砼的初灌量必须保证使导管一次埋入砼1m以上。初灌量应通过计算确定。砼料斗容量应能满足砼初灌量要求。在砼的灌注过程中应有专人测量导管埋深,导管埋深宜为2-6m。

⑤ 砼灌注过程中,应保证钢筋笼位置稳定,若有上浮现象,应采取措施,确保钢筋笼位置符合设计要求。

⑥ 对灌注过程中可能发生的故障,如堵管、钢筋笼不浮、导管提出砼面等均应及时妥善处理,并记录备案。

⑦ 每根桩实际灌注砼体积应满足充盈系数要求。

⑧ 灌注后的桩顶标高和超灌长度必须满足设计和规范要求。 ⑨ 每个浇筑台班不得小于1组,每组3件。

(三)基坑土方开挖

挖土要求

土方开挖应根据围护设计图纸编制详细、可行的土方开挖、运土方案,

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台州银泰城项目基坑围护工程施工方案 挖土方案应由业主、围护设计人员协商,前通过深基坑开挖专家论证确定。

土方开挖应结合地下室结施图及围护桩平面布置图进行施工,确定放坡坑底边线及放坡边线,

(1)在施工钻孔桩及水泥搅拌桩部位挖地槽,以减少围护桩施工工作量,挖地槽至-1.70m左右,然后施工钻孔灌注桩及水泥搅拌桩。并同时打入支撑立柱桩及安装支撑立柱。

(2)工程桩静压完成且围护桩大部分已施工完成后,方可开挖上部卸荷土方,根据设计图纸,放出基坑开挖边线,按设计图纸坡率放坡,喷射坡面C20砼,凿桩头,人工清理土方。

(3)凿桩头,浇捣垫层,并施工压顶梁及内支撑,浇捣压顶梁及内支撑砼时,应掺入早强剂。

(4)待压顶梁及内支撑砼强度达到设计强度的80%后,方可机械开挖支撑梁以下土方,A区块挖至下一道斜支撑梁底,B区块北面土方挖至垫层底。

(5)机械开挖大基坑土方后,人工清理承台及电梯井土方至设计坑底标高,承台土方开挖至坑底后,应及时对电梯井边的喷射砼进行施工,防止渗水事故发生,对周边及井内的及时浇捣垫层,砌筑承台及地梁砖模。

承台砖模,待砖模砂浆强度达到一定要求后,回填砖模外侧空隙土方,及时浇捣大基坑垫层。

(四)卸荷坡面喷射砼施工

1、施工顺序

① 开挖工作面,修整边坡。 ② 喷射砼面层。 ③ 完善排水系统。 2、开挖工作面 (1) 施工条件

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台州银泰城项目基坑围护工程施工方案 围护桩施工完成后,铺设施工道路,根据设计尺寸放出边线,按要求挖土卸荷至-2.70m,支撑梁部位挖至-3.50m后,及时喷射坡面砼,防止雨水侵蚀。

(2) 修坡边

采取任何开挖手段开挖,严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁宜采用小型机具或铲锹切削修坡,保证边壁平整并符合设计边线尺寸。

3、喷射砼面层

卸荷放坡部位边坡修整后直接喷射100mm厚C20砼,无法施工水泥搅拌桩止水帷幕的部位采用挂网喷砼止水,则在压顶梁、内支撑施工完成并按设计要求养护后,挖出工作面,在围护钻孔桩间隙插入φ14钢筋,挂网喷砼。

(1)网片制作

按设计要求制作钢筋网片。网片可采用绑扎制作,网格允许偏差为±20mm。制作网片时,相邻两网筋接头应错开0.5m以上。

(2)网片铺设

网片应牢固地固定在边坡上,不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应小于一个网格边长或20cm;如有搭焊时,其搭焊长度不应小于网筋直径的10倍。

(3) 砼原材料应符合质量要求

水泥:喷射砼面层应使用设计要求的水泥。选用32.5R普通硅酸盐水泥。 砂料:宜使用中砂或粗砂。

石料:应使用坚硬耐久的碎石,粒径5~12mm。

外加剂:为使喷射砼的初凝时间小于10分钟、终凝时间小于30分钟,应按设计要求掺加促凝剂。

水:宜使用饮用的自来水,不得使用污水或PH值不小于4的酸性水。 (4) 应严格按设计要求控制砼配比

严格按设计砼配合比1:0.4:2:2(水泥:水:砂:碎石重量比)进行

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台州银泰城项目基坑围护工程施工方案 配比施工。

(5) 合理选择机具设备

① 砼喷射机:喷射机的能力为3~5m3/小时,输送最大料径为25mm,输料水平与垂直距离应满足施工需要。

② 空压机:应适应喷射机对工作风压的耗风量的要求,本工程采用南京产10.78m3/分的空压机。

③ 输料管:应能承受0.8Mpa的压力,并有良好的耐磨性能。 ④ 供水设备:应能保证喷头处的压力达到0.15~0.20Mpa。

在喷射砼前,应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。 (6) 按合理顺序喷射砼

喷射砼采用喷法并应分片按自下而上的顺序进行,喷头与受喷面的距离宜控制在0.8~1.0m范围内,射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从坡面开始喷射,防止出现空隙。

(7) 喷射厚度应符合设计要求

为保证喷射厚度达到设计要求,可在坡面上垂直打入钢筋作为厚度标志。设计面层厚度不超过100mm时,可一次性喷射砼。当设计厚度超过100mm时,应两次以上喷射,每次喷射厚度宜为50~70mm。在继续进行下步喷射砼时,应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使接合面潮湿。

(8)面层的养护

喷射砼终凝2小时后,应根据面层情况进行养护,必要时可连续喷水养护5~7天。

(9) 试块制作

喷射砼面层每喷射50~100m3混合料或小于50m3混合料的施工工程作一组试块(每组3块)。养护28天,进行试验。

(10)支护喷射砼的其他要求可参照《锚杆喷射砼技术规程》(GB50086-2001)。

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