机械原理实验指导书(1)

2026/4/24 11:55:18

4、自由度大于或小于原动件数时会产生什么结果? 附:常用运动副的代表符号

表1-1常用运动副的代表符号

机构运动简图测绘实验报告

一、实验目的 二、实验内容

三、机构运动简图绘制

3

1 机构运动简图: 名称: ?l= 自由度计算: n? Pl? Ph? 3 机构运动简图: 名称: ?l= 自由度计算: n? Pl? Ph? 5 机构运动简图: 名称: ?l= 自由度计算: n? Pl? Ph? 2 机构运动简图: 名称: ?l= 自由度计算: n? Pl? Ph? 4 机构运动简图: 名称: ?l= 自由度计算: n? Pl? Ph? 6 机构运动简图: 名称: ?l= 自由度计算: n? Pl? Ph? 四、思考题 1、机构运动简图在工程上有什么作用?

2、正确的“机构运动简图”应能说明哪些内容? 3、机构自由度的计算对测绘机构运动简图有何帮助? 4、自由度大于或小于原动件数时会产生什么结果?

4

实验二 渐开线齿轮范成原理实验

一、实验目的

1、了解范成法加工渐开线齿轮的基本原理;观察渐开线部分和过渡曲线的形成过程。

2、观察标准齿轮和变位齿轮齿形,分析比较它们的异同点。 3、了解齿轮加工产生根切现象的原因及其避免根切的方法。

二、实验仪器及工具

1、齿轮范成仪

2、铅笔、圆规、A4纸、三角尺、剪刀等(自备)。

三、实验原理

范成法是利用一对齿轮(或齿轮齿条)相互啮合时互为包络线的原理加工齿轮的。加工时,其中一轮为刀具,另一轮为轮坯。刀具与轮坯在机床传动链作用下一方面按固定传动比传动,就像一对真正的齿轮互相啮合传动一样,另一方面齿轮刀具沿轮坯的轴向作往复切削运动和径向的让刀运动,为了切出齿高,轮胚沿径向作进给运动。这样切出的齿廓就是刀具刀刃在各个位置的包络线。若用渐开线作为刀具的齿廓,可以证明其所包络出来的齿廓也是渐开线。现在用渐开线齿条刀具加工齿轮,那么加工出的齿廓为渐开线齿廓。因为在实际加工时,我们看不清刀刃形成包络线轮齿的过程,所以通过齿轮范成仪来表现这一过程。用铅笔将刀具刀刃不同时刻的各个位置描绘在轮坯纸上,这样就能清楚地观察到轮齿范成的过程。

在形成过程中,为了保证被加工齿轮的齿根高,刀具的齿顶高应加高。即: ha?(ha*?c*)m,如图2-l所示。

图2-1 齿条刀具

四、齿轮范成仪使用方法简介

范成仪由机座、圆盘、螺母、齿条刀、溜板、螺钉等组成。圆形盘可绕轴心转动,齿条刀具安装在溜板上,当移动溜板时借助齿轮齿条的传动迫使轮坯(圆盘)上的分度圆与溜板上的齿条中线作纯滚动。松开螺钉可改变齿条刀具相对于轮坯分度圆的距离,因此齿条刀具与圆盘的位置可以改变,如把齿条中线固定在与轮胚的分度圆相切的位置上,则可绘制出标准齿轮的齿廓;当齿条中线固定在与轮胚的分度圆切线有一段距离时,(即变位距离,其值xm可在溜板两侧的刻度上读出),则为按变位距离的大小和方向绘出的正、负变位齿轮的齿廓。根据给定参数制作出的轮胚纸安装在圆盘上,旋紧大螺母可将纸固定在圆盘上。

齿条刀具的基本参数为:

模数m?15mm,压力角??20?,齿顶高系数ha*?1,顶隙系数c*?0.25。 切制齿轮齿数z?10,变为系数x??0.4。

五、实验内容

1、分别绘出标准齿轮和变位齿轮的完整齿形2~3个。

5

2、在绘制过程中,注意观察齿轮产生根切的现象及根切的部位,并分析产生根切的原因,然后绘制不产生根切的齿廓。

六、实验步骤

1、轮坯纸的准备

(1)根据给定参数计算分度圆大小,并分别计算出被加工的标准齿轮和正负变位(变位系数x??0.4)齿轮的齿顶圆直径da、齿根圆直径df和基圆直径dp,并在纸上画出分度圆d 、齿顶圆直径da和齿根圆直径df。

(2)将图纸按正变位齿顶圆直径大小剪下,最后剪下直径为26mm的安装中心孔。

轮胚纸的制作应在实验课前完成。 2、标准齿轮的绘制

(1)旋下大螺母,再将轮坯纸装于圆盘上,用螺母固定。

(2)拧开螺钉,调节齿条刀具的位置,要求刀具中线与轮坯的分度圆切线重合,再旋紧螺钉,固定刀具的位置。

(3)开始“切制”齿廓时,先将溜板和刀具推向一端,然后每当向另一端推进一个 间隔(2~3)mm,就用铅笔描下刀具齿廓(即刀刃)所占据的所有位置。依此进行,直到把刀具推到另一端为止,那么一系列的刀刃齿廓所包络的曲线就是渐开线齿形。

绘制出的标准齿廓如图2-2所示。

图2-2 标准齿廓

3、正变位齿轮的绘制

(1)旋松螺母,将轮胚纸转至空白处重新固定;松开螺钉,将齿轮刀具的中线远离轮胚分度园一段距离xm,然后将螺钉拧紧。

(2)重复标准齿轮绘制方法的第(3)步骤。 绘制出的标准齿廓如图2-3所示。 4、负变位齿轮的绘制

其绘制方法和步骤与绘制正变位齿形基本相同,不同的只是齿条刀具位置的变化,这时刀具的中线与分度圆处于相交的位置,相对分度圆的切线位置向上移动距离xm。 5、绘制完毕后取下图纸,并将范成仪恢复到原状态。

图2-3正变位齿廓

七、思考题

6


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