第九節 側沖壓平模
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第九節 側沖壓平模
一 滑塊不分段側沖壓平模的結構重點
1. 側沖滑塊與下模板間隙為(2*料厚),間隙由下滑板與下模板高度差保
証.
2. 側沖滑塊與滑塊蓋板間隙為0.2mm.
3. 滑塊與滑塊固定塊側面配合間隙為0.10mm.
4. 上打板壓料面積盡量大.當滑塊側推料片時, 彈性元件至少預壓10mm. 5. 當模具閉死時,插刀與滑塊接觸部分至少有4mm直段.
6. 在料片壓平部分沿滑塊滑動方向前后20mm內下模板上不得有孔 7. 在單面壓平時,壓平對面必須做擋刀(案內兼做擋刀),擋刀分段部分不
得有間隙,鎖固擋刀的螺絲擰進下模板的深度必須大於或等於15mm. 8. 當滑塊長度大于500mm時,應考慮滑塊是否需分段. 9. 插刀與擋刀之間不放間隙.
10. 壓平寬度大于25MM時,要請示專案主管是否需加大側沖滑塊的高度 11. 可通過擋板(件13)調整滑塊初始位置以控制料片定位;
12. 當下模板太大時,要考慮分板,即非成形部分用SS41材料.當下模分板
時,在壓平工作范圍內不得留縫隙.(參見第6項,可在分板處加入子) 13. 側沖壓平模具應設計限位塊, 數量視模具大小而定.
14. 當兩相鄰邊有側沖壓平或是側沖壓平裝置部分與其他結構相干涉時,
應利用滑塊固定塊藏在滑塊里面的結構形式.如下圖a所示.此時要重新確定各零件尺寸.並要保証開模狀態(圖b)和閉模狀態(圖c)滑塊與滑塊固定塊不發生互相干涉(間隙2mm左右).
15. 打板處聯接可用頂杆也可用等高套筒,但是用頂杆時要注意采取措施
防止擰頂杆處螺絲時,頂杆轉動造成裝配不便.(可采用將頂杆銑台階並裝在打板外側,在擰螺絲時靠扳手夾住頂杆的方法來克服) 參見:
附件一: 側沖壓平模結構圖 附件二: 側沖模開閉模狀態圖 二: 滑塊不分段側沖壓平模的附零件圖
參見: 附件三~~附件十一 附件一: 側沖壓平模結構圖
10-9-2 第九節 側沖壓平模 滑塊固定塊藏在滑塊里面
第九節 側沖壓平模
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附件二: 側沖模開閉模狀態圖 開模狀態滑塊剛剛接觸料片狀態閉模狀態註: 圖中與料厚相關的尺寸參數是以T=0.7為例來繪製的.
10-9-4 附件三: 零件圖 插刀 第九節 側沖壓平模 附件四: 零件圖 上壓塊
