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地中部。成品库布置于场地北侧。建筑物四周布置有环绕道路，以满足消防和运输的要求。南面布置办公楼、生活福利区。 厂区货运出入口布置在场地南侧，面向厂外道路。 （二）竖向布置 1、竖向布置原则
（1）满足生产工艺和厂內外运输及装卸作业对高程的要求； （2）因地制宜，充分利用地形，力求土石方工程量最小； （3）结合工程地质和水文地质条件，考虑建构筑物和工程管线基础深度的要求。
（4）充分考虑场地标高与厂外城市道路的衔接和通顺。 2、场地标高的选定
根据竖向布置原则并结合场地实际情况厂区竖向布置形式采用连续平坡式布置,原则上场地标高较厂外城市道路设计标高高0.5m。
3、厂区排水
厂区内雨水自北向南、自西向东汇至厂区东北部后排出。厂区采用暗管排水，场地排水坡度一般不小于5‰。 （三）工厂运输 1、工厂运输量
项目年运输总量为15822t/a,其中运入7930t/a, 运出7892t/a。
年主要物料运输量表
序号 货物名称 一 运入 年运量（t） 铁路 公路 7930 液 形 态 固 包 装 袋/散/捆 备注 13
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1 2 3 4 5 二 1 2 3 4 5
废旧塑料 聚丙烯新料 添加剂 其它助剂 煤 运出 编织袋 再生颗粒 杂质 炉渣 渣泥 合 计 5250 1800 500 100 280 7892 3900 3312 350 30 300 15822 液 液 液 固 固 固 固 散 散 袋 袋 散 捆 袋 散 散 散 固 固 固 固 固 固 2、运输方式的选择
生产运输主要采用汽车运输。 3、运输设备的选型
本次工程厂外运输以委托社会运输部门承运为主，企业自备的运输设备，用于短程运输及产品的“三包”服务。
4、厂区道路 （1）路面型式
厂区道路采用城市型水泥混凝土路面。 （2）路面宽度
厂区道路主干道宽度采用12m、8m，次干道宽度采用8m。
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（3）路面结构
厂区道路路面结构采用C30水泥混凝土路面，面层厚200mm，中砂垫层厚50mm，天然级配砾（碎）石基层厚150mm。
第二章 项目所在地能源供应条件
第一节 能源品种的选用特点
本项目主要能源为电能，在设计中将认真贯彻国家产业政策及行业节能标准，在生产工艺及设备的选择时，采用目前先进的生产工艺和节能设备，以求最大限度节约能源。
项目综合能耗
序号 1 2 3 4 名称 电 煤 新鲜水 合计 单位 kwh t t 热值KJ 3600 4500 2512 消耗 2000000 200 10000 折标系数 折标煤（吨） 0.1229 0.5719 0.0857 245.8 114.2 857 1217 综上，项目年用能量为1217吨标煤。
第二节 能源供应条件
一、供电
项目总装机容量为1000KW,年耗电量为200万Kwh。生产用电需要新增变压器1台，并完善配电设施，以满足项目用电要求。
项目用电从工业区变电所引至工厂，距离为1000米，供电低压线路采用铝芯铠装电缆在场内直埋敷设，高压线路按照标准进行敷设，由工厂配电室分别引入各车间。
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二、供热
厂区冬季取暖用热采取自建锅炉供热系统的方式解决。
第三节 节能措施
实践证明，采用不同的生产工艺和设备其能耗差别很大。本项目从车间布局、设备选型和生产工艺等方面认真贯彻厉行节约能耗和减少损耗的原则，力求以最小的能耗取得最大的生产力。
本项目采用以下节能措施： （一）节水措施 生活用水循环使用。 （二）节煤措施
取暖用锅炉选用国内新型节能锅炉，热效率达75%，比普通锅炉节能约5%。
（三）其它节能措施
1、严格采用节能型电气设备及材料。选择合理的生产工艺、降低能源消耗。严禁使用淘汰工艺、淘汰设备。设备配置达到能耗低、工效高的要求，杜绝大马拉小车的不合理设计。选型中力求采用先进的、高效的工艺和设备，有效地节约各种能源和资源。按照精打细算、勤俭节约及与设计规模相配套的原则，选用技术先进、性能可靠、材料优良、结构合理、运行稳定、机械强度高、使用寿命长的节能型机电设备。
2、设备中的减速装置均采用调频式减速器，具有传动效率高、
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