达成 遂成 遂渝线隧道应急抢险施工组织

2026/1/16 6:19:40

达成、遂渝、遂成线隧道 应急抢险项目施工组织

编制: 复核:

技术科: 材料科: 安调科:

主管桥路副段长: 主管安全副段长:

成都铁路局遂宁工务段

2013 年1月

达成、遂成、遂渝线隧道应急抢险项目 施工组织设计

一. 编制依据、原则、范围

1.1. 编制依据

1、根据原施工单位移交的竣工资料及路局相关会议纪要。 2、根据中华人民共和国铁道部《铁路工务安全规则》; 3、根据中华人民共和国行业标准《铁路隧道施工规范》;

4、根据《铁路技术管理规程》、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》 5、根据铁道部《铁路营业线施工安全管理规定》; 6、根据《成都铁路局营业线施工安全管理实施细则》;

7、《关于落实电气化铁路隧道安设钢拱架防电措施的通知》

8、根据路局业务处室的施工组织编制办法及相关概(预)算批复。 1.2 编制原则

1.2.1 严格遵守临时抢修加固会议要求和施工规范规定。 1.2.2 在仔细踏勘工程实地,认真研究设计文件和有关规定的基础上充分考虑本工程的特点,科学合理地组织施工。

1.2.3 严格进行施工管理和既有线安全及施工质量控制,为本工程施工创造良好的条件。

1.2.4在施工组织机构建立上,选配最有经验的既有线施工管理人员和最有技术专长的技术人员,全面负责工程安全、质量、进度,保证人力、物力、财力的分配等,对工程负责。

1.2.5在工期安排上,充分考虑各工序的工期,立足于合理化,仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序,缩小对运输的影响。

1.2.6在施工方案的制定、施工技术的实施方面立足规范化及标准化,确保工程质量,确保工程工期。在安全保证措施方面,立足可靠性及可操作性,建立安全岗位责任制,确保工程顺利进行。

1.3 编制范围

达成线、遂成线、遂渝线隧道衬砌裂损严重需应急加固地段(采用安设钢拱架、W钢带) 二、工程概况 2.1 工程简介

达成线、遂成线、遂渝线部分隧道在新建施工时,由于施工质量缺陷,造成隧道衬砌存在空洞、衬砌厚度不足、不密实、衬砌裂损等现象。 2.2 主要施工项目

对衬砌地段,严重地段安设临时钢拱架;对二衬裂纹地段安设W钢带进行临时加固,具体裂损临时加固项目以实际情况为准。

2.4平面布置图

平面布置图略. 2.5 主材供应

材料按路局现行物质材料采购办法,由段材料科进行采购,委托材料商加工后,通过汽车运至隧道病害所在车站,未使用前派人专人看守。 2.6 施工条件及技术标准

2.6.1 施工条件

1

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利用隧道所在行政区域就近公路、村道和轨道车运输作为主要运输道路,将施工所需材料、机具等运至施工现场。施工电源采用发电机发电。利用线路封锁、停电(拱部安装时)时间进行施作。

2.6.2 技术标准

1.《铁路工程基本作业施工安全技术规程》 TB10301-2009 2.《成都铁路局工务施工作业指导书(试行)》 工函[2011]144号 3.《改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》铁建设[2008]14号

4.《铁路技术管理规规程》 铁道部第29号部令 5.《成都铁路局行车组织规则》 现行规则

6.《铁路隧道设计规范》 TB 10001-2005 三、施工组织机构及机具设备

3.1 施工组织机构

1、主管领导:主管施工副段长

2、技术科负责人:主管施工(副)科长 3、件名负责人:主管隧道施工工程师

4、施工负责人:车间主管副主任 (或段指派人员,施工负责人需变更时提前3天办理)。

5、技术负责人:车间技术员

3、实施车间:抢修隧道所在线桥车间(或南充桥路重点维修车间) 3.2 施工队伍安排及劳动力组织、工期安排 本工程施工单位为遂宁工务段,为既有线时速160km/h及以上的动车径路施工,隧道应急抢修所属的施工等级为III级,施工相关工作安排如下:施工负责人1名,驻站、工地防护各1名,关门防护2名,施工队伍30人(根据现场情况进行增减);施工前,由段相关部门和施工负责人组织施工人员进行安全培训,主要为施工过程中涉及的劳动人身安全、电气安全知识、行车设备基本知识、路材路料管理、施工作业安全卡控、施工防护具体要求、应急处理等内容。经考试合格后方可上岗。考虑行车运输影响,计划工期根据实际情况而定(每日拟完成2榀,遇行车影响进行顺延),开工日期以现场实际开工为准。

3.3 主要施工机具

主要机具、设备及材料一览表 序号 1 2 3 4 5 6

名称 发电机 空压机 轨道车 平板车(带动作业平台) 电弧焊机 氧割设备 单位 台 台 台 台 台 套 规格 15kw 13m3 210kw 60t 数量 1 1 2 2 1 1 备注 2

达成、遂成、遂渝线隧道应急抢险项目 施工组织设计

7 8 钢拱架 W钢带 榀 榀 钢拱架连接钢筋、螺栓、垫圈配套 自进式锚杆、风枪等配套 四.施工总体规划 4.1 准备工作

根据实际情况,做好以下施工开工前的调查及准备工作。

1、现场踏勘:确认施工地段的管线等。根据现场情况,确定人员、材料、设备机具等运输方案, 确定照明等。并根据现场踏勘进一步完善施工组织及方案;送达配合通知书提醒对方携带接地等应急备品。

2、开工前按营业线施工规定上报作业计划,向供电段等配合单位送达施工配合通知书。制定安全卡控措施,备齐施工所需材料、工具及防护用品,安排好施工人员。

3、按路局相关规定组织施工人员、劳务工学习有关安全知识、管理制度、必要的法制教育,考试合格方可使用。

4、开工前由技术科、施工负责人与所在车务段联系,在相关车站召开施工协调会,并在会议提出需相关单位配合事宜。

5、项目组人员向施工人员进行安全、技术交底,使施工人员对应急抢险内容、技术要求、安全措施等做到心中有数。

6、施工前,对施工现场各种材料、机具的放置地点。

7、施工负责人根据材料、人员、机具到位情况,提前申报抢修日计划。 8、在施工前,需对施工范围地段确认有无通讯光、电缆等通讯设施。并与相关设备管理部门做好前期施工准备对接工作。 4.2总体施工安排

因本次抢险施工的紧迫性、特殊性,特邀请成都铁路局相关部门参与配合施工,配合部门及具体工作如下:

(1)成都供电段: 负责停、送电,检查供电设备,拱架接地配合 (2)遂宁车务段: 通知区间封锁、开通时间。 由于本隧道已进入正式运营阶段,因此洞内加固施工所有工序须使用施工天窗作业,在起拱上以上位置,需在线路封锁,接触网停电后进行施工。

使用带牵引的轨道平板车(一拖一 )作为施工平台,由于洞内作业条件限制,双线隧道洞内安排两台轨道平板车(单线隧道安排一台轨道及平板车),上下行同时进入区间进行作业,考虑到每次最大施工天窗时间有180分钟,大部分施工天窗给的是120分钟,停电时间为8分钟,除去轨道车往返运行时间,实际最大施工时间约为60-106分钟。 4.2 施工流程

1.安设钢拱架流程:

施工作业计划申请→区间封锁→施工防护设置→边墙脚刻槽→安设加固边墙立柱→拱部停电→安设加固拱架拱顶、测量安全距离→检查限界→清理场地→开通区间

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