安全检查（SCL）分析记录表
单位：焦化车间
区域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：脱苯塔 分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20 以往发生频率及现有安全控制措施 序号 检查内容 依据标准 表面无裂缝，地脚螺栓无松动、无下沉 好、接地完好 动作灵敏，开关好使 无泄漏 选型正确、在检定期内、精5 压力表 度、量程合适、指示正确，无泄漏 6 7 8 温度计 操作压力 操作温度 危害识别 不符合的主要后果 偏差发生频率 1 2 3 4 基础 本体 阀门 连接法兰、管道 毁坏设备、倒塌 设备损坏、人身伤害 着火爆炸 着火爆炸 设备损坏、苯中毒、着火爆炸 设备损坏 从未发生 从未发生 发生 曾经发生 管理措施 日常检查，有管理规定 定期检查，防腐、管理规定 日常检查 日常检查 员工胜 任程度 胜任 胜任 胜任 胜任 安全设施 及时检修 及时检修、砌了围堰 及时检修、砌了围堰 及时检修、砌了围堰 压力报警 L S R 改进 措施 1 1 1 2 5 5 5 5 5 5 5 10 完好、无泄漏、楼梯栏杆完腐蚀、高空坠落、苯设备腐蚀、中毒、泄漏 漏 苯泄漏 显示不准，超压、泄漏，流量低 显示不准，温度过不能及时开关，苯泄设备损坏、苯中毒、从未发生 半年检定一次 胜任 1 5 5 精度、量程合适、指示正确 高，轴承损坏，气量设备损坏，产能低 从未发生 少，产量低 塔底压力＜0.03Mpa 塔顶温度92-93℃ 管道上的法兰，跨接电阻应超压、影响生产； 温度高，产量下降 影响生产 影响生产 从未发生 从未发生 投运前检查 日常检查 日常检查 胜任 胜任 胜任 温度报警 压力报警 温度报警 1 1 1 5 5 5 5 5 5 9 防雷防静电小于0.03Ω；防静电最大接雷电、静电危害，火容器损坏、人员伤设施 地电阻10Ω；防雷接地最大灾或爆炸 冲击电阻30Ω 亡 从未发生 年检 胜任 接地装置 1 5 5 安全检查（SCL）分析记录表
单位：焦化车间
区域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：管式炉 分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20 序号 检查内容 依据标准 表面无裂缝，地脚螺栓无松动、无下沉 地完好 动作灵敏，开关好使 无泄漏 危害识别 不符合的主要后果 设备损坏、人身伤害 着火爆炸 毒、着火爆炸 设备损坏、苯中毒、着火爆炸 设备损坏 以往发生频率及现有安全控制措施 偏差发生频率 从未发生 从未发生 发生 曾经发生 管理措施 日常检查，有管理规定 定期检查，防腐、管理规定 日常检查 日常检查 员工胜 任程度 胜任 胜任 胜任 胜任 安全设施 及时检修 及时检修、砌了围堰 及时检修、砌了围堰 及时检修、砌了围堰 压力报警 L S R 改进 措施 1 2 3 基础 本体 阀门 毁坏设备、倒塌 1 1 1 2 1 5 5 5 5 5 5 完好、无泄漏、楼梯栏杆完好、接腐蚀、高空坠落、设备腐蚀、中毒、苯泄漏 气、苯泄漏 煤气、苯泄漏 不能及时开关，煤设备损坏、苯中4 连接法兰、管道 5 压力表 5 10 5 5 选型正确、在检定期内、精度、量显示不准，超压、程合适、指示正确，无泄漏 精度、量程合适、指示正确 过热蒸汽压力＞0.25Mpa 富油温度180-190℃ 喷嘴无堵塞、无泄漏 泄漏，流量低 显示不准，温度过从未发生 半年检定一次 胜任 6 7 8 9 温度计 操作压力 操作温度 燃烧器 高，轴承损坏，气设备损坏，产能低 从未发生 投运前检查 量少，产量低 压力低、影响生产； 温度高，产量下降 煤气泄漏 影响生产 影响生产 爆炸 从未发生 从未发生 从未发生 日常检查 日常检查 日常检查 胜任 胜任 胜任 胜任 温度报警 压力报警 温度报警 及时检修 1 1 1 1 5 5 5 5 5 5 5 5 安全检查（SCL）分析记录表
单位：焦化车间
区域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：再生器 分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20 序号 检查内容 依据标准 表面无裂缝，地脚螺栓无松动、无下沉 危害识别 不符合的 主要后果 设备损坏、人身伤害 以往发生频率及现有安全控制措施 偏差发生频率 从未发生 管理措施 日常检查，有管理规定 定期检查，从未发生 防腐、管理规定 发生 曾经发生 从未发生 日常检查 日常检查 半年检定一次 胜任 胜任 胜任 胜任 员工胜 任程度 胜任 安全设施 及时检修 及时检修、砌了围堰 及时检修、砌了围堰 及时检修、砌了围堰 压力报警 L S R 改进 措施 1 基础 毁坏设备、倒塌 1 5 5 2 本体 完好、无泄漏、楼梯栏杆完好、接腐蚀、高空坠落、苯泄设备腐蚀、中地完好 动作灵敏，开关好使 无泄漏 漏 毒、着火爆炸 1 5 5 3 阀门 不能及时开关，煤气、设备损坏、苯中苯泄漏 煤气、苯泄漏 毒、着火爆炸 设备损坏、苯中毒、着火爆炸 设备损坏 1 2 1 5 5 4 连接法兰、管道 5 压力表 5 10 5 5 选型正确、在检定期内、精度、量显示不准，超压、泄漏，程合适、指示正确，无泄漏 精度、量程合适、指示正确 顶部压力≤0.03Mpa 顶部来的油汽温度温度≥190℃,底部温度200℃ 流量低 6 7 8 温度计 操作压力 操作温度 显示不准，温度过高，设备损坏，产能轴承损坏，气量少，产从未发生 投运前检查 胜任 低 量低 压力低、影响生产； 温度高，产量下降 影响生产 影响生产 从未发生 从未发生 日常检查 日常检查 胜任 胜任 温度报警 压力报警 温度报警 1 1 1 5 5 5 5 5 5 安全检查（SCL）分析记录表
单位：焦化车间
区域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：贫富油泵 分析人员：生产车间、班组日期：2011.7.5～20 序号 检查内容 依据标准 危害识别 不能及时开关，水压低，或油泵倒转 显示不准，超压，爆管 不符合的主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 偏差发生频率 管理措施 投运前检查 员工胜 任程度 安全设施 L S R 改进 措施 1 阀门 动作灵敏，开关好使 选型正确、在检定期内、精设备损坏 偶尔发生 胜任 引沟外流入水沟 1 3 3 2 压力表 度、量程合适、指示正确，无泄漏 电流在正常范围内，轴承无异声，绝缘性符合要求 出口压力1.5-2.0MPa 设备损坏 偶尔发生 设备损坏，人员触电 污染环境 污染环境 半年检定一次 停泵检查，有管理规定，严格执行 日常检查，操作规程 每周检查，有管理规定，严格执行 每周检查，有管理规定，严格执行 停泵检查，有管理规定，严格执行 停泵检查，有管理规定，严格执行 胜任 引沟外流入水沟 1 过流、短路保护，防爆电机 压力报警 3 3 3 4 5 6 7 8 电机 操作压力 泵壳体 机组管道 泵叶轮 机旁开关柜 电线裸露、 曾经发生 曾经发生 从未发生 胜任 胜任 2 2 3 3 3 3 3 3 6 6 3 6 3 6 压力高，堵塞管道；压力低，设备损坏、装煤时烟较大，不利操作 漏油严重，污染环境 泄漏、破损，流量低 对中差，泵振动大 联接点漏电 水泵无异音；轴承座无异常有异音、振动大，泵损坏；设备损坏，振动、不发热；无泄漏 不泄漏、无破损 无异音 开关及联接点绝缘良好 胜任 引沟外流入水沟 1 胜任 引沟外流入水沟 2 胜任 胜任 及时检修 及时检修 1 2 污染环境 曾经发生 损坏设备 从未发生 人员触电 曾经发生
