第一章 工艺技术规程
1.1 装置概况 1.1.1 装置简介 1.1.1.1 压力罐区简介
压力罐区位于化工新区西北角，其南侧为化工常压罐区，西侧与抚顺石化公司新建热电厂相邻，北侧为化工区污水处理厂，东侧毗邻化工丁苯橡胶装置。化工压力罐区由中国寰球工程公司EPC总包。
化工压力罐区担负乙烯、丙烯、LPG、混合碳四、裂解碳五、丁二烯、碳四抽余液-1、碳四抽余液-2、丁烯-1、己烯-1、液碱、己烷12种物料的接收、储存和输送工作。共有物料储罐32台，其中球罐29台，常压罐3台。罐区占地面积49600m2，总罐容59250m3。 1.1.1.2 常压罐区简介
化工常压罐区位于化工新区西部，其北侧为化工压力罐区，南侧为丁二烯/丁烯-1和芳烃抽提装置，西侧与抚顺石化公司新建热电厂相邻，东侧毗邻HDPE装置。化工常压罐区由中国寰球工程公司辽宁分公司EPC总包。
化工常压罐区担负石脑油、加氢尾油、减一/减顶油、未加氢汽油、加氢汽油、碳九、燃料油、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、MTBE、高芳烃油、环烷烃油、苯乙烯、调质油、污油、芳烃抽余油、重芳烃、不合格苯共20种物料的接收、储存和输送工作。化工常压罐区共设有储罐36台，全部为常压储罐，其中内浮顶储罐24台，拱顶罐12台。罐区内设有泡沫站及供压力罐区和常压罐区供电的变电所及机柜间等配套设施。常压罐区占地面积55360 m2，总罐容142000 m。 1.1.2 工艺原理
1.1.2.1压力罐区工艺原理
接收乙烯装置、丁二烯/丁烯-1装置生产的乙烯、丙烯、混合碳四、裂解碳五、丁二烯、碳四抽余液-1、碳四抽余液-2、丁烯-1中间产品和产品，接收石油二厂输送LPG作为燃料， 接收卸车己烯-1、液碱、己烷外购原料，接收乙烯厂开工乙烯、开工丙烯（互供）及混合碳四，根据生产需要，将原料、中间产品、产品输送到下游装置、乙烯厂或装车外售。 1.1.2.2常压罐区工艺原理
接收石油二厂输送来的石脑油、加氢尾油、减一/减顶油、苯乙烯、调质油作为装置原料，接收乙烯厂未加氢汽油，接收卸车高芳烃油、环烷烃油、甲醇外购原料，接收乙烯装
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置、芳烃装置、丁烯装置生产的加氢汽油、碳九、燃料油、苯、甲苯、二甲苯、污油、芳烃抽余油、重芳烃、不合格苯、MTBE中间产品和产品，根据生产需要，将原料、中间产品、产品输送到下游装置或装车外售。 1.1.3 工艺流程说明
1.1.3.1 压力罐区工艺流程说明 （1）乙烯流程
乙烯共设9台2000m3球罐（222-V-0001A～I），用于在乙烯装置短时间停车时，使下游装置能维持短时间的正常生产，当乙烯上下游生产波动时，作生产缓冲调节用。其中2台乙烯球罐（222-V-0001A/B）可存储乙烯厂输送的开工乙烯。2台乙烯球罐（222-V-0001H/I）可用于存储不合格乙烯。正常生产时乙烯装置生产的气相乙烯直接送至下游LLDPE、HDPE装置，少量液态乙烯送入乙烯球罐储存，乙烯热备泵（222-P-0001C或D）长期运行，通过罐区内乙烯汽化器（222-E-0004）向下游补充气相乙烯，保持乙烯汽化器长期处于投用状态，当乙烯装置生产波动或短时间停车时，罐区内乙烯输送泵（222-P-0001A/B）启动，将液相乙烯送到乙烯汽化器（222-E-0004）气化，气化后的乙烯送往下游装置。乙烯装置开工阶段所需的气相乙烯通过不合格乙烯线靠罐自压送至乙烯装置，乙烯装置开工所需的液相乙烯通过乙烯热备泵（222-P-0001C/D）送至乙烯装置，不合格乙烯可通过自压送回乙烯装置加工处理。乙烯装置运行期间，罐内挥发出的乙烯气及不合格乙烯气分别返回乙烯装置相关系统；在乙烯装置停工期间，由罐区乙烯制冷站（222-A-0001）将乙烯挥发气冷凝，并自流回乙烯罐。乙烯罐出入口管线设有紧急切断阀和自动控制阀，乙烯罐设有压力控制系统，当任何原因引起罐压力升高达到操作上限时，压力控制阀开启，将部分气体物料排入火炬气系统，以维持罐内压力稳定。遇火灾等事故导致罐内压力急剧升高，超过压力控制阀泄放能力，达到安全阀定压值时，安全阀起跳，物料排入火炬系统。 （2）丙烯流程
丙烯设有4台2500m3球罐（222-V-0002A~D），用于储存乙烯装置生产的丙烯和乙烯厂输送的开工丙烯（互供），同时接收PP装置的退料丙烯，其中2台丙烯球罐（222-V-0002C/D）可用于存放不合格丙烯。罐内丙烯用丙烯输送泵（222-P-0004A/B）送至PP装置作为生产原料，同时间断向LLDPE装置和丁二烯装置输送丙烯作为冷剂，部分丙烯将作为产品，用丙烯产品输送泵（222-P-0004C/D）管输至乙烯厂。不合格丙烯用不合格丙烯泵（222-P-0005）送回乙烯装置。乙烯装置开工所需的液态丙烯通过丙烯产品输送泵（222-P-0004C/D）经丙烯输送线（双向）送至乙烯装置，丙烯罐配有丙烯汽化器（222-E-0001）和开车丙烯气化器
（222-E-0008），丙烯汽化器（222-E-0001）用于维持出料时或罐温下降时罐的操作压力。开车丙烯气化器（222-E-0008）在乙烯装置开车时用以输送气相丙烯，丙烯罐出入口管线设有紧急切断阀和自动控制阀，丙烯罐设有压力控制系统，当任何原因引起罐压力升高达到操作上限时，压力控制阀开启，将部分气体物料排入火炬，以维持罐内压力稳定。遇火灾等事故导致罐内压力急剧升高，超过压力控制阀泄放能力，达到安全阀定压值时，安全阀起跳，物料排入火炬系统。罐底部设有注水口，当丙烯球罐底发生泄漏时，可向球罐内紧急注水，以使丙烯与漏点隔离，防止事态扩大。 （3）混合C4流程
来自乙烯厂的混合C4管输至混合C4罐（222-V-0003A/B）内，与来自乙烯装置的混合C4一并储存，用混合C4输送泵（222-P-0006 A/B）送至丁二烯装置。丁二烯装置停车时的混合C4退料经管输返回混合C4罐（222-V-0003A/B）内储存。混合C4罐（222-V-0003A/B）设有压力控制及氮气保护系统。当任何原因引起罐压力升高，达到操作上限，压力控制阀开启，将部分气体物料排入火炬，以维持罐内压力稳定；当压力降低时，自动开启氮气保护阀，以维持罐内储存压力。遇火灾等事故导致罐内压力急剧升高，超过压力控制阀泄放能力，达到安全阀定压值时，安全阀起跳，物料排入火炬系统。罐底部设有注水口，当混合C4罐底发生泄漏时，可向球罐内紧急注水，以使混合C4与漏点隔离，防止事态扩大。 （4）丁二烯流程
（5）丁烯-1流程
来自丁烯-1装置的丁烯-1进入丁烯-1罐（222-V-0005A/B）内储存，一部分经丁烯-1输送泵（222-P-0008A/B）送至LLDPE装置和HDPE装置作为共聚单体。一部分经丁烯-1产品输送泵（222-P-0008C/D）送至液体铁路装卸站装车外售，一部分经丁烯-1供料泵（222-P-0020A/B）送至小乙烯厂罐区。丁烯-1罐设有压力控制及氮气保护系统，当任何原因引起罐压力升高，达到操作上限，压力控制阀开启，将部分气体物料排入火炬，以维持罐内压力稳定；当压力降低时，自动开启氮气保护阀，以维持罐内储存压力。遇火灾等事故导致罐内压力急剧升高，超过压力控制阀泄放能力，达到安全阀定压值时，安全阀起跳，物料排入火炬系统。罐底设有注水口，当丁烯 -1罐底发生泄漏时，可向罐内紧急注水，以使丁烯-1与漏点隔离，防止事态扩大。 （6）LPG流程
LPG作为乙烯装置所需燃料，由石油二厂提供，储存在2台2000m3LPG球罐
（222-V-0006A/B）内。用泵（222-P-0009A/B）送至乙烯装置，LPG罐（222-V-0006A/B）设有压力控制及氮气保护系统，当任何原因引起罐压力升高，达到操作上限，压力控制阀开启，将部分气体物料排入火炬，以维持罐内压力稳定；当压力降低时，自动开启氮气保护阀，以维持罐内储存压力。遇火灾等事故导致罐内压力急剧升高，超过压力控制阀泄放能力，达到安全阀定压值时，安全阀起跳，物料排入火炬系统。罐底设有注水口，罐底部发生泄漏时，可向球罐内紧急注水，以使物料与漏点隔离，防止事态扩大。LPG储罐设有脱水罐（222-V-0022A/B）；分出的水排至压力罐区废液闪蒸罐（222-V-0020）进行处理。 （7）碳四抽余液－1流程
来自丁二烯装置的碳四抽余液－1进入碳四抽余液－1罐（222-V-0007A/B）内暂存，用碳四抽余液-1输送泵（222-P-0010A/B）送至丁烯-1装置。正常情况下，丁烯-1装置所需碳四抽余液－1原料由丁二烯装置自供，少量入罐储存，当由罐区供料时，用碳四抽余液-1输送泵（222-P-0010A/B）送至丁烯-1装置。碳四抽余液－1罐设有压力控制及氮气保护系统，当任何原因引起罐压力升高，达到操作上限，压力控制阀开启，将部分气体物料排入火炬，以维持罐内压力稳定；当压力降低时，自动开启氮气保护阀，以维持罐内储存压力。遇火灾等事故导致罐内压力急剧升高，超过压力控制阀泄放能力，达到安全阀定压值时，安全阀起跳，物料排入火炬系统。罐底部设有注水口，罐底部发生泄漏时，可向球罐内紧急注水，以使物料与漏点隔离，防止事态扩大。 （8）碳四抽余液－2流程
来自丁烯-1装置的碳四抽余液-2 与含炔C4进入碳四抽余液-2 罐（222-V-0008A/B）储存，用碳四抽余液-2输送泵（222-P-0011A/B）送至液体汽车装卸站装车外售，当ＬＰＧ燃料不足时，用碳四抽余液-2输送泵（222-P-0011A/B）将碳四抽余液-2倒料至LPG罐，作为燃料的补充。碳四抽余液-2罐设有压力控制及氮气保护系统，当任何原因引起罐压力升高，达到操作上限，压力控制阀开启，将部分气体物料排入火炬，以维持罐内压力稳定；当压力降低时，自动开启氮气保护阀，以维持罐内储存压力。遇火灾等事故导致罐内压力急剧升高，超过压力控制阀泄放能力，达到安全阀定压值时，安全阀起跳，物料排入火炬系统。罐底部设有注水口，罐底部发生泄漏时，可向球罐内紧急注水，以使物料与漏点隔离，防止事态扩大。储罐设有脱水罐（222-V-0024A/B）；分出的水排至压力罐区废液闪蒸罐（222-V-0020）进行处理
（9）裂解碳五流程
裂解碳五来自乙烯汽油加氢装置，进入碳五罐（222-V-0009A/B）储存，根据乙烯装置
