四、钢筋冷弯实验
1．实验目的
用于检验钢材承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。
2．主要仪器设备
弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行，试验机应有足够硬度的支承辊（支承辊间的距离可以调节），同时还应有不同直径的弯心（弯心直径由有关标准规定）。 3．试验步骤
a．钢筋冷弯试件不得进行车削加工，通常取样长度为250mm左右，当钢筋直径超过28mm时，取样长度为300mm。试样长度也可以按下式确定： L≈0.5π（d+a）+140（a为试件原始直径） b．半导向弯曲
试样放置于两个支点上（附图1），将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力，使试样弯曲到规定的角度（附图2）或出现裂纹、裂缝或断裂为止。 c．导向弯曲
试样一端固定，绕弯心直径进行弯曲，如附图3所示。试样弯曲到规定的弯曲角度或出现裂纹、裂缝或断裂为止。
当试样需要在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时，可一次完成试验。亦可先弯曲到附图2所示的状态，然后放置在试验机平板之间继续施加压力，压至试验两臂平行，此时可以加与弯心直径相同尺寸的衬垫进行试验，附图4。当试样需要弯曲至两臂接触时，首先将试样弯曲到附图3所示的状态，然后放置在两平板间继续施加压力，直至两臂接触，附图4。
试验应在平稳压力作用下，缓慢施加试验力。试验应在10～35°C或控制条件下（23±5°C）进行。
两支辊间距离为：（d＋3a）±0.5a，并且在该过程中不允许有变化。d为弯心直径，热轧带肋钢筋HRB335的直径为6~25mm时，弯心直径d为3a，。
图1 图2
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图3 图4
弯曲实验示意图
4．实验结果评定标准
弯曲后，按有关标准规定检查试样弯曲外表面，进行结果评定。若无
裂纹、裂缝或裂断，则评定试样合格。弯曲试验结果评定方法如下： a．完好：试样弯曲处的外表面无肉眼可见由弯曲变形产生的缺陷；
b．微裂纹：试样弯曲处的外表面出现细小裂纹，长≤2mm、宽≤0.2mm； c．裂纹：试样弯曲处的外表面出现开裂，长2～5mm、宽0.2～0.5mm； d．裂缝：试样弯曲处的外表面出现明显的开裂，长＞5mm、宽＞0.5mm； e．裂断：试样弯曲处的外表面出现沿宽度贯穿的开裂，其深度超过试样厚
的三分之一。
注：在（2）、（3）、（4）中规定的长度和宽度，只要有一项达到某规定范围，即按该级评定。 5．实验记录 a.半导向弯曲 直径 12mm 20mm 28mm 40mm 实验 结果 完好 微裂纹 裂缝 裂断 总根数 结论
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