数控加工工艺与编程复习题 一、填空题
1．数控机床按伺服控制系统可分为 开环数控机床 、闭环数控机床 、半闭环数控机床 。
2．译码的功能主要是将 输入的数控加工程序段按一定规则翻译成数控装量中的计算机能够识别的数据形式 、 并按约定的格式存放在指定的译码结果缓冲器中 。 3．电火化线切割加工中，常采用 正极性 极性加工。
4．数控技术中常用的插补算法有 脉冲增量插补法 和 数据采样插补法 插补法两类。 5．常用的位置检测装置有： 旋转变压器、光栅、磁栅、感应同步器、编码盘等 6．立铣刀的刀位点是 刀具底面中心 ，球头刀的刀位点是 球心 。 7．JB3051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定， 刀具 移动。
8车削加工中心的主传动系统与数控车床的主传动系统相比，增加了主轴的C轴（进给）功能。 9数控机床主要由 输入输出装置、计算机数控装置 、伺服系统和 机床主机机构组成。
10段格式是指在同一程序段中关于字的排列书写方式和顺序及字的长度限制和规定 的表示方法。 11___床身______是机床的主要承载部件，是机床的主体。 12控车床的____刀架____是机床的重要的组成部分。 二、判断题
1镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗。（Ｖ） 2立铣刀不允许作轴向进给加工。（ Ｘ ）
3.磨削运动主要是由切削运动和进给运动组成。（Ｘ ） 4金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。（ Ｘ ）
5碳化物超硬刀具钴含量多时，其耐受正常磨耗能力较低。（ Ｖ ）
6算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方法。 （ Ｘ） 7粗铣平面应该采用多刃端铣刀，以得到较理想的加工表面。（Ｘ ） 8车削中心C轴的运动就是主轴的主运动。（ Ｘ）
10削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。（ Ｖ ）
11控车床中，线速度越大，则转速也一定越高。 （ Ｘ ） 12质合金刀具牌号，依ISO标准，数值愈大则韧性愈大。（ V ） 13化物超硬刀具钴含量多时，其耐受正常磨耗能力较低。（ Ｖ ） 14用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。（ V ） 15控机床夹具通常采用各种专用夹具。 （ Ｘ） 三、选择题
1当运行代码G43 G01 Z15.0 H01后，刀尖位置Z向坐标值为（ B ），其中H01=5. A. 15 B. 20 C. 10 D. 5 2球头铣刀的球半径通常（ A ）加工曲面的曲率半径。
A.小于 B.大于 C.等于 D. A , B , C 都可以 3指令G43的含义是( D )
A. 刀具半径右补偿 B.刀具半径补偿功能取消 C.刀具长度补偿功能取消 D.刀具长度正补偿 4铣刀回转方向与工件移动方向相同者称为( B )。 A．逆铣 B．顺铣 C．周铣 D．端铣 5.数控精铣时，一般应选用( D )。
A．较大的吃刀量、较高的进给速度、较低的主轴转速 B．较小的吃刀量、较高的进给速度、较低的主轴转速 C．较小的吃刀量、较高的进给速度、较高的主轴转速 D．较小的吃刀量、较低的进给速度、较高的主轴转速 6.加工轨迹相邻两行刀具轨迹之间的距离称为( C )。 A.步长 B.加工 C.行距 D.残留高度 7在数控车削加工时，如果( C )，可以使用子程序。
9YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（ V ）
A. 程序比较复杂 B. 加工余量较大 C. 若干加工要素完全相同 D. 加工余量较大，不能一刀完成 8.在三轴加工中，加工步长是指控制刀具步进方向上相邻两个刀位之间的直线距离，关于步长的说法正确的是( D )。 A.步长越大，加工零件表面越光滑 B.步长的数值必须小于加工表面的形位公差 C．实际生成刀具轨迹的步长一定小于设定步长 D.步长的大小会影响加工效率
9.当工件以某—组精基准可以比较方便地加工其它各表面时，应尽可能在多数工序中采用次同一组精基准定位，这就是( A )原则。 A.基准统一 B.基准重合 C.互为基准 D.自为基准 10用固定循环编程，可以（ B ）。
A.加快切削速度，提高加工质量 B.缩短程序的长度，减少程序所占内存 C.减少换刀次数，提高切削速度 D.减少吃刀深度，保证加工质量
11盘类零件进行车削加工时，通常其径向尺寸大于轴向尺寸，若车床采用FUNUC 0i数控系统，应选用（ B ）固定循环指令进行粗车循环加工。
A.G71 B. G72 C. G73 D.G76 12现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（ B ）嵌套。
A. 只能有一层 B. 可以有限层 C. 可以无限层 D. 不能 13编制数控加工中心加工程序时，为了提高加工精度，一般采用( D )。
A.精密专用夹具 B.流水线作业法 C.工序分散加工法 D.一次装夹、多工序集中加工 14球头铣刀与铣削特定曲率半径的成型曲面铣刀的主要区别在于；球头铣刀的半径通常( A )加工曲面的曲率半径，成型曲面铣刀的曲率半径( )加工曲面的曲率半径。
A.小于 等于 B.大于 小于 C.大于 等于 D.等于 大于 15下列指令中，属于非模态代码的指令是( C )。
A. G90 B．G91 C. G04 D. G54 16对于既要铣面又要镗孔的零件( B )。
A．先镗孔后铣面 B．先铣面后镗孔 C. 同时进行 D．无所谓 17 数控铣床刀具补偿有( C )。
A. 刀具半径补偿 B．刀具长度补偿 C. A，B两者都有 D．A，B两者都没有 18削用量中对切削温度影响最大的是( A )。
A.切削深度 B．进给量 C.切削速度 D．A、B、C一样大 19 G91 G00 X50.0 Y-20.0表示 ( C ) 。
A.刀具按进给速度移至机床坐标系K=50 mm，Y=-20 mm点 B．刀具快速移至机床坐标系X=50 mm，Y=-20 mm点 C．刀具快速向X正方向移动50mm，Y负方向移动20 mm D．编程错误 20.划分加工工序下面哪种说法是错误的( D )。
A.按零件装夹定位方式划分 B.按粗精加工划分 C.按所用刀具划分 D.按加工面的大小划分 21下列关于数控铣床G54与G92指令说法中不正确的是( C )。 A．G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的
B．G92是通过程序来设定加工坐标系的，G54是通过CRT／MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的 C．G92所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关 D. G54所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关
22．定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即( C )统一。 A.设计基准，粗基准和精基准 B.设计基准，粗基准，工艺基准 C.设计基准，工艺基准和编程原点 D.设计基准，精基准和编程原点 23下列指令中不使机床产生任何运动的是( C )。
A. G00 X _Y_ Z_ B. G01 X _Y_ Z_ C. G92 X _Y_ Z_ D. G17 Z_
24.采用Φ20立铣刀进行平面轮廓加工时，如果被加工零件是80×80×60的开放式凸台零件，毛坯尺寸为 95×95×60；要求加工后表面无进出刀痕迹，加工切入时采用( B )方向切入。
A.垂直于工件轮廓 B. 沿工件轮廓切面 C.垂直于工件表面 D. A，B方向都有可 25．车削用量的选择原则是：粗车时，一般( D )，最后确定一个合适的切削速度v。 A.应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f
B.应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f C.应首先选择尽可能大的背吃刀量ap, 其次选择较小的进给量f D.应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f。 26．在数控车床上加工内孔（镗孔）时，应采用( B )。
A.斜线退刀方式 B.径向-轴向退刀方式 C.轴向-径向退刀方式 D.各种方法都可以 四、简答题 1、刀具长度补偿？
答：刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向的补偿，使刀具在Z轴方向的实际位移量大于或小于程序的给定量，从而使长度不一样的刀具的端面在Z轴方向运动终点达到同一个实际的位置。
2、简述选用数控机床的原则分别有哪些？
答：数控机床的选用原则：a、数控机床的适用范围；b、工件的加工批量应大于经济批量；c、根据典型加工对象选用数控机床的类型等。
3、数控加工工序顺序的安排原则是什么？
答：数控加工工序顺序的安排可参考下列原则： 1）同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序，最好相邻连接完成； 2）如一次装夹进行多道加工工序时，则应考虑把对工件刚度削弱较小的工序安排在先，以减小加工变形； 3）道工序应不影响下道工序的定位与装夹； 4）先内型内腔加工工序，后外形加工工序。 4、数控电火花成形加工应具备哪些条件，试说明?
答：应具备的条件：a、自动进给调节系统保证工件与电极之间经常保持一定的间隙；b、加工中工件和电极浸泡在工作液介质中，工作液应具备一定的绝缘性、流动性、散热性；c、脉冲电源能将工频交流电转变为单向脉冲电流加在工件和电极上。 五、编程题
1.径粗/精车循环指令编制下图（1）所示零件的数控加工程序。要求对刀点在（80，80）处，循环起始点在（6，5），切削深度为1.5mm（半径量），X和Z方向的精加工余量均为0.3mm，图中点划线部分为工件毛坯。
解：数控加工程序如下：
N010 T0101
N020 G50 X80.0 Z80.0；（坐标系设定） N030 S400 M03； N040 X6 Z5；
NO50 G71 P90 Q170 U0.6 W0.3 D1.5 F100；(粗车循环)； N060 G00 X80.0 Z80.0； N070 T0202； N080 G00 G42 X6 Z5；
N090 X44； N100 G01 W-20 F80； N110 U-10 W-10； N120 W-10； N130 G03 U-14 W-7 R7； N140 G01 W-10； N150 G02 U-10 W-5 R5； N160 G01 Z-80； N170 U-4 W-2；
N180 G70 P90 Q170；（精车循环） N190 G40 X4； N200 G00 Z80； N210 X80； N220 M02；（程序结束）
2.控车床上加工如图所示零件，已知该零件的毛坯为Φ85 mm×45mm的棒料，材料为45钢，试编制其数控车削加工工艺。
该零件在在数控车床上分两次用三爪卡盘装夹加工。
第一次装夹加工工序为： ①钻φ30底孔为φ28；
②端面及φ80外圆粗加工，留0.2mm精加工余量； ③φ40及φ30内孔粗加工至φ39.7×16.85，φ29.7； ④端面及φ80外圆精加工至φ80×18； ⑤φ40精加工至φ40×17； 第二次装夹加工工序为：
①外圆粗加工（复合循环），留0.2mm精加工余量； ②φ30内孔精加工至φ30×23； ③外圆精加工至尺寸（复合循环）； ④车螺纹M50。
