17、安全评价标准：
经定量化的风险率或危害度是否达到我们要求的安全程度，需要有一个界限、目标或标准进行比较，这个标准称之为安全标准。安全标准其实就是一个危害度，这个危害度必须是社会各方面允许接受的。 风险判别指标：风险判别指标(或判别准则)是判别风险大小的依据，是用来衡量系统风险大小以及危险、危害是否可接受的尺度。无论是定性评价还是定量评价，一定要有判别指标。有了判别指标，评价者才能判定系统的危险和危害性是高还是低，是否达到了可接受的程度，系统的安全水平是否在可接受的范围；否则，定性、定量评价也就失去了意义。
?在判别指标中，特别值得说明的是风险的可接受指标。世界上没有绝对的安全，所谓安全就是事故风险达到了合理可行并尽可能低的程度。通常的做法是将风险限定在一个合理的、可接受的水平上。
?可接受风险是指在规定的性能、时间和成本范围内达到的最佳可接受风险程度。
?可接受风险指标不是一成不变的，它随着人们对危险根源的深入了解，随着技术的进步和经济综合实力的提高而变化。另外需要指出，风险可接受并非说放弃对这类风险的管理，因为低风险随时间和环境条件的变化有可能升级为高风险。所以应不断对风险进行控制，使风险始终处于可接受范围内
18、安全评价原理： ㈠ 相关性原理：
1.系统的基本特征：相关性 阶层性 集合性 2.系统的结构
系统的结构可用下列公式表达： E＝Max?（X，R，C)
式中E——最优结合效果；
X——系统组成的要素集，即组成系统的所有元素；
R——系统组成要素的相关关系集，即系统各元素之间的所有相关关系； C——系统组成的要素及其相关关系在各阶层上可能的分布形式； ? (X，R，C)——X，R，C的结合效果函数。
对系统的要素集(X)、关系集(R)和层次分布形式(C)的分析，可阐明系统整体的性质。要使系统目标达到最佳程度，只有使上述三者达到最优结合，才能产生最优的结合效果E。 3.因果关系
有因才有果，这是事物发展变化的规律。事物的原因和结果之间存在着类似函数一样的密切关系。若研究、分析各个系统之间的依存关系和影响程度，就可以探求其变化的特征和规律，并可以预测其未来状态的发展变化趋势。
事故和导致事故发生的各种原因(危险因素)之间存在着相关关系，表现为依存关系和因果关系。
㈡ 类推和概率推断原则： ㈢ 惯性原理：
任何事物在其发展过程中，从过去到现在以及延伸至将来，都具有一定的延续性，这种延续性称为惯性。利用惯性可以研究事物或评价系统的未来发展趋势。
例如，从一个单位过去的安全生产状况、事故统计资料，可以找出安全生产及事故发展变化趋势，推测其未来安全状态。
利用惯性原理进行评价时应注意以下两点。
1.惯性的大小
惯性越大，影响越大；反之，则影响越小。 2.惯性的趋势
一系统的惯性是这个系统内各个内部因素之问互相联系、互相影响，互相作用，按照一定的规律发展变化的一种状态趋势。 ㈣ 量变到质变原理：
19、安全评价程序：
安全评价主要分两个过程： 危险性确认，危险性评价
将上述安全评价内容加以扩充，考虑社会环境的影响和安全管理的最终目的，系统安全评价的程序补充：
风险预测 安全评价
20、安全评价内容：安全评价是一个运用安全系统工程的原理和方法，识别和评价系统、工程中存在的风险、有害因素的过程。这一过程包括危险有害因素的识别、重大危险源危害后果分析、定性及定量评价、提出安全对策措施等内容
21、安全评价方法分类：一种是按评价标准的量化程度分为定性方法、定量方法，以及定性与定量相结合的方法;另一种按评价对象经行整合：如物质产品、设备安全评价法、安全管理评价法、系统安全综合评价法
22、 概率评价法 定量的评价法
故障：元件、子系统或系统在运行时达不到规定的功能。
23、 指数评价法
指数法是用火灾爆炸指数作为衡量化工企业安全评价的标准。指数法以物质系数基础
道化学火灾、爆炸危险指数评价法：以工艺过程中物料的火灾、爆炸潜在危险性为基础，结合工艺条件、物料量等因素求取火灾、爆炸指数，进而可求出经济损失的大小，以经济损失评价生产装置的安全性。评价中定量的一句是以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全措施的状况。
目的：①真实的量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预测损失 ②确定可能引起事故发生或使事故扩大的单元 ③向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性
④使工程技术人员了解各工艺部分可能造成的损失，并帮助确定减轻潜在事故严重度和总损失的有效而又经济的途径。 准备资料：装置或工厂的设计方案 ⑴ 道化学评价法评价程序： 1.选择工艺单元 2.确定物质系数
物质系数MF是表述物质在由燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸过程中释放能量大小的内在特性，是最基础的数值。 3.确定火灾、爆炸危险指数
火灾、爆炸危险指数（F＆EI）按下式计算 F＆EI＝F3 ×MF
式中：F3——工艺单元危险系数，F3＝F１×F2（F３值妁正常范围为1～８，若大于8，也按最大值８计）
MF——物质系数；
F1——一般工艺危险系数； F2——特殊工艺危险系数。 4.
1.暴露区域半径为： Ｒ＝0.84×0.3048×（F＆EI）
2.暴露区域面积为： S＝∏R 实际暴露区域面积＝暴露区域面积+评价单元面积 5.确定暴露区域财产更换价值 暴露区域内的财产价值可由该区域内含有的财产（包括在存物料）的更换价值来确定。 更换价值＝原来成本×0.82×价格增长系数 式中，0.82是考虑了场地、道路、地下管线、地基等在事故发生时不会遭到损失或无需更换的系数；增长系数由工程预算专家确定 （1）采用暴露区域内设备的更换价值； （2）用现行的工程成本来估算暴露区域内所有财产的更换价值（地基和其他一些不会遭受损失的项目除外）； （3）从整个装置的更换价值推算每平方米的设备费，再乘上暴露区域面积，即为更换价值。对老厂最适用，但其精确度差。
6.确定危害系数 危害系数由物质系数MF曲线和单元危险系数F3曲线的交点确定。它表示单元中的物料或反应能量释放所引起的火灾、爆炸事故的综合效应。 危害系数是由单元危险系数(F3)和物质系数(MF)按下图来确定的，它代表了单元中物料泄漏或反应能量释放所引起的火灾、爆炸事故的综合效应。确定危害系数时，如果F3数值超过8.0，也不能按图外推，按F3=8.0来确定危害系数。 随着物质系数(MF)和单元危险系数(F3)的增加。单元危害系数从0.01增至1.00。
7.计算基本最大可能财产损失（基本MPPD） 基本最大可能财产损失是假定没有采用任何一种安全措施来降低的损失，其计算式为： 基本MPPD＝暴露区域内财产价值×危害系数 ＝更换价值×危害系数
8.计算安全补偿系数 安全补偿系数为： C＝C1× C2 ×C3 式中：C——安全措施总补偿系数； C1——工艺控制补偿系数； C2——物质隔离补偿系数； C3——防火措施补偿系数。 补偿系数的取值分别按道七版所确定的原则选取。无任何安全措施时，上述补偿系数为1.0。
9.计算实际最大可能财产损失（实际 MPPD） 实际最大可能财产损失＝基本最大可能财产损失×安全措施补偿系数 它表示在采取适当的防护措施后事故造成的财产损失。 10.计算可能工作日损失（MPDO）
估算最大可能工作日损失（MPDO）是评价停产损失（BI）的必经步骤，根据物料储量和产品需求
的不同状况，停产损失往往等于或超过财产损失。
最大可能工作日损失（MPDO）可以根据实际最大可能财产损失值，从道七版给定的图中查取。
11.计算停产损失（BI）
停产损失（按美元计） BI＝MPDO/30*VPM*0.70 式中：VPM为每月产值。 0.7是固定成本和利润
道化学评价法的优缺点及适用范围
道化学火灾、爆炸危险指数评价法能定量地对工艺过程、生产装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应性危险逐步推算并进行客观的评价，并能提供评价火灾、爆炸总体危险性的关键数据，能很好地剖析生产单元的潜在危险。
但该方法大量使用图表，涉及大量参数的选取，且参数取值宽，因人而异，因而影响了评价的准确性。
道化学火灾、爆炸危险指数评价法适用于生产、储存和处理具有易燃、易爆、有化学活性或有毒物质的工艺过程及其他有关工艺系统 道化学公司火灾、爆炸指数评价法要点：
道化学公司火灾、爆炸指数评价法计算程序图 工艺单元危险分析汇总表
24、ICI蒙德火灾、爆炸毒性指标评价法
道化学指数法是以物质系数为基础，并对特殊物质、一般工艺及特殊工艺的危险性进行修正，求出火灾、爆炸的危险指数，再根据指数大小分成5个等级，按等级要求采取相应的措施的一种评价法。1974年英国帝国化学公司（ICI）蒙德部在对现有装置和设计建设中装置的危险性的研究中，既肯定了道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法，又在其定量评价基础上对道化学第三版作了重要的改进和扩充，增加了毒性的概念和计算，并发展了一些补偿系数，提出了“蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法”。
ICI蒙德部在对现有装置及计划建设装置的危睑性研究中，认为道化学公司的评价方法在工程设计的初期阶段，作为总体研究的一部分，对装置潜在危险性的评价是相当有意义的，同时，通过试验验证了用该方法评价新设计项目的潜在危险性时有必要在几方面做重要的改进和补充
1.改进内容: 1）引进毒性的概念，将道化学公司的“火灾、爆炸指数”扩展到包括物质毒性在内的“火灾、爆炸、毒性指标”的初期评价，使表示装置潜在危险性的初期评价更切合实际。2）发展某些补偿系数（补偿系数小于1），进行装置现实危险性水平再评价，即采取安全对策措施加以补偿后进行最终评价，从而使评价较为恰当，也使预测定量化更具有实用意义
2.扩充内容
1）可对较广范围的工程及设备进行研究；
2）包括了对具有爆炸性的化学物质的使用管理；
3）通过对事故案例的研究，分析了对危险度有相当影响的几种特殊工艺类型的危险性； 4）采用了毒性的观点；
5）为设计良好的装置管理系统、安全仪表控制系统发展了某些补偿系数，对各种处于安全水平之下的装置，可进行单元设备现实的危险度评价 ICI蒙德火灾、爆炸毒性指标评价法评价程序：
ICI蒙德法首先将评价系统划分成单元，选择有代表性的单元进行评价。
评价过程分两个阶段进行，第一阶段是初期危险度评价，第二阶段是最终危险度评价。 初期危险度评价
初期危险度评价是不考虑任何安全措施，评价单元潜在危险性的大小。评价的项目包括确定物质系数B、特殊物质危险性M、一般工艺危险性P、特殊工艺危险栓S、量的危险性Q、配置危险性L、毒性危险性T。 1.道氏综合指数
D值用来表示火灾、爆炸潜在危险性的大小，D值按下式计算 计算结果，将道氏综合指数D划分为9个等级，见P111表4-26 2.火灾负荷系数F
F称为火灾负荷系数，表示火灾的潜在危险性，是单位面积内的燃烧值。根据其值的大小可以预测发生火灾时火灾的持续时间。发生火灾时，单元内全部可燃物料燃烧是罕见的，
