fz=0.2~0.29mm/z，现取fz=0.2mm/z。
2）选择铣刀磨损标准及耐用度
根据参考文献[26]中表2.1-75所知，用端面铣刀加工铸铁，查取铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为2.0mm，根据参考文献[26]中表2.1-76，查取耐用度T=120min。
3）确定切削速度和工作台每分钟进给量fM
根据参考文献[26]所知，依据铣刀直径d=80mm，铣削宽度ae=65mm，铣削深度ap=3mm，耐用度T=120min时。按照参考文献[26]中表2.1-77的公式计算，得v=74m/min，n=297r/min。
根据X62W型卧式铣床主轴转速表查取，n=300r/min。则实际切削速度：
?dn v' =
10003.14?80?300=75.36m/min v'=
1000工作台每分钟进给量为
fM= fzzn=0.2×10×300=600mm/min
根据X62W型卧式铣床工作台进给量表，选择fM=600mm/min，则实际的每齿进给量为fz=0.2mm/min。 4）校验机床功率
根据参考文献[27]表2.4-96,得切削功率Pm为:
0.90.74fzaeznkpm Pm?167.9?10?5ap取z=10，n=300/60=5r/s，ae=65mm，ap=3mm，fz=0.2mm/z，kpm=1 将它们带入上式中得：
Pm?167.9?10?5?30.9?0.20.74?65?10?5?1?6.21kW 又由参考文献[28]表6.37查得机床功率为7.5kW，若取效率为0.85，则
7.5×0.85=6.375kW＜6.21kW 故机床功率足够。
（2）基本时间
铣前后?65mm的凸台面基本时间：
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Tj?65?2=0.216min=13s 600辅助时间：
13=9s Tf=0.15×
其它时间：
Tb+Tx=2×[0.02×（13+9）]= 0.88s
单件时间定额：
Td=Tb+Tx+Tj+Tf=13+9+0.88=22.8s
5. 工序80切削用量及基本时间的确定
本工序为铣?36凸台面，已知铣削宽度ae=36mm，ap=3.5mm。根据选择铣刀的基本形状刀具选择：选择硬质合金YG8端面铣刀，d=50mm，z=8。选用X62W机床。 （1）切削用量
1）确定每齿进给量fz
根据参考文献[26]中表2.1-73所知，用端面铣刀加工铸铁，查得每齿进给量fz=0.2~0.9mm/z、现取fz=0.2mm/z。 2）选择铣刀磨损标准及耐用度
根据参考文献[26]中表2.1-75所知，用端面铣刀加工铸铁，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为2.0mm，根据参考文献[26]中表2.1-76查取耐用度T=110min。
3）确定切削速度和工作台每分钟进给量fM
依据铣刀直径d=50mm，铣削宽度ae=36mm，铣削深度ap=3.5mm，耐用度T=110min时。按照参考文献[26]中表2.1-77的公式计算，得v=46.5m/min，n=297r/min。
根据X62W型立式铣床主轴转速表查取，n=300r/min，则实际切削：
?dn v' =
10003.14?50?300=47.1m/min v'=
1000工作台每分钟进给量为：
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fM= fzzn=0.2×8×300=480mm/min
根据X62W型立式铣床工作台进给量表，选择fM =475mm/min，则实际的每齿进给量为fz=0.197≈0.2mm/z。 4）校验机床功率
根据参考文献[27]表2.4-96,得切削功率Pm为:
0.90.74fzaeznkpm Pm?167.9?10?5ap取z=8，n=235/60=3.9r/s，ae=36mm，ap =3.5mm，fz=0.2mm/z，kpm =1
将它们带入上式中得：
Pm?167.9?10?5?3.50.9?0.30.74?36?8?5?1 ?3.06kW 又由参考文献[28]中表6.37得机床功率为7.5kW，若取效率为0.85，则
7.5×0.85=6.375kW＞3.06kW 故机床功率够。
（2）基本时间
铣?36mm凸台面基本时间：
33?2?1Tj??2=0.075min=4.5s
475辅助时间：
Tf=0.15×4.5=0.675s
其他时间：
Tb+Tx=2×[0.02×（4.5+0.675）]= 0.2s
单件时间定额：
Td =Tb+Tx+Tj+Tf=0.2+4.5+0.675=5.38s
6. 工序90切削用量及基本时间的确定 ?0.02本工序为钻、扩、铰?180孔，孔口倒角1×45°，刀具选用高速钢复合钻头，直径d=16mm，?17.6mm扩孔钻和?18mm的铰刀，选用机床为立式钻床Z535型，使用切削液。
?0.02?0.05（1）钻?180mm孔至?160mm的切削用量 1）确定进给量f
根据参考文献[26]中的表3.4-1，查取进给量f=0.37~0.45mm/r，现取f=0.43mm/r。
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2）确定切削速度v
根据参考文献[26]中的表3.4-8的公式计算，得v=0.35m/s=21m/min，n?417.9r/min。
根据立式钻床Z535型主轴转速表，选取n=400r/min，所以实际切削速度：
?dn 3.14?16?400??20.1m/min v' ?10001000?0.02?0.03（2）扩孔?180mm至?17.60mm的切削用量 1）确定进给量f
根据参考文献[26]中的表3.4-5，查取进给量f=0.96mm/r。 2）确定切削速度v
根据参考文献[27]中表3-54所知，扩孔的切削速度为(1/2~1/3)钻，所以
v=1/2钻孔的速度=20.1×1/2=10.5mm/min。再根据公式：
1000v1000?10.5=182r/min n???d3.14?17.6根据立式钻床Z535型主轴转速表，选取n=195r/min, 所以实际切削速度： ?dn 3.14?18?195 v'???10.77m/min
10001000?0.02（3）铰?180mm孔的切削用量 1）确定进给量f
根据参考文献[26]中的表3.4-6，查取进给量f=1.6mm/r。 2）确定切削速度v
根据参考文献[26]中表3.4-8公式计算，得v=0.121m/s=7.26m/min，则由此算出转速：
1000v1000?7.26=128.5r/min n???d3.14?18根据立式钻床Z535型主轴转速表，选取n=140r/min, 所以实际切削速度： ?dn 3.14?18?140??7.91m/min v'?10001000（4）基本时间
?0.02?0.051）钻?180mm孔至?160mm的基本时间：
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