?0.02铰孔：?180mm
（4）钻4×?14mm锪平?24mm的孔
毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8~IT9之间。由参考文献[24]查表2.3-8确定工序尺寸及余量。
铰孔：4×?14mm 锪平：4×?24mm
（5）钻M12-6H螺纹底孔，孔口倒角2×45°，攻螺纹M12-6H
毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8~IT9之间。由参考文献[24]查表2.3-8确定工序尺寸及余量。
钻孔：?10.2mm 2Z=0.9mm 孔口倒角：2×45° 攻丝:： M12-6H （6）钻4×M10-7H螺纹底孔，攻螺纹4×M10-7H
毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8~IT9之间。由参考文献[24]查表2.3-8确定工序尺寸及余量。
钻孔：?8.5mm 2Z=0.75mm 攻丝：M10 （7）钻4×M8-7H螺纹底孔，攻螺纹4×M8-7H
毛坯为实心、不冲出孔，孔内要求精度介于IT8~IT9之间。由参考文献[24]查表2.3-8确定工序尺寸及余量。
钻孔：4×?6.8mm 2Z=0.6mm 攻丝：4×M8-7H
2.5.6 确定切削用量及基本时间
切削用量包括背吃刀量ap、进给量f和切削速度v。确定顺序是先确定ap和f，再确定v。
1. 工序40切削用量及基本时间的确定
本工序为铣底面。已知工件材料为HT200，铣削宽度ae=60mm，铣削深度ap=3mm，根据参考文献[25]中的表3.1选择铣刀的基本形状。选择硬质合
15
金YG8端面铣刀直径d=200mm，齿数z=10。机床选用X62W型卧式万能铣床。
（1）切削用量
1）确定每齿进给量fz X62W型卧式铣床的功率为7.5kW，根据参考文献[26]中的表2.1-73所知，工艺系统刚性为中等。硬质合金端面铣刀加工灰铸铁，查得每齿进给量fz=0.2~0.29mm/z，现取fz=0.2mm/z。 2）选择铣刀磨损标准及耐用度
根据参考文献[26]中的表2.1-75所知，用硬质合金端面铣刀粗加工灰铸铁，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为1.5mm。根据参考文献[26]中的表2.1-76所知，铣刀直径d=200mm，耐用度T=300min。
3）确定切削速度和工作台每分钟进给量fM
根据参考文献[26]中的表2.1-77公式所知，依据铣刀直径d=200mm，齿数z=10，铣削深度ap=3mm，耐用度T=300min时，故相应的切削速度为：
Cvdqvv?mxyupkv
Tapvfzvaevzv式中 d——铣刀直径，mm； T——耐用度，mm；
ap——铣削深度，mm； fz——每齿进给量，mm/r； ae——铣削宽度，mm； z——铣刀齿数。
根据参考文献[26]中的表2.1-77，查取Cv=203，qv=0.2，m=0.32，xv=0.2，yv=0.35，uv=0.2，pv=0，kv=1。则切削速度为：
203?2000.2v??1=61.76m/min 0.320.150.350.20300?3?0.2?60?10再根据公式：
n?1000v1000?61.76=98.34r/min ??d3.14?20016
根据X62W型卧式万能铣床主轴转速表，选择n=95r/min，则实际切削速度为：
?dn3.14?200?95=60m/min v'??10001000工作台每分钟进给量为：
fMz=fzzn=0.2×10×95=190mm/min
4）校验机床功率
根据参考文献[27]中表2.4-96得切削功率Pm为：
0.90.74Pm?167.9?10?5apfzaeznkpm
式中z=10，n=150/60=2.5r/s，ae=60mm，ap=3mm，fz=0.3mm/z，kpm=1。
将它们带入上式中得：
Pm?167.9?10?5?30.9?0.30.74?60?10?2.5?1?2.78kW
又根据参考文献[28]中表6.37查得机床功率为7.5kW，若取效率为0.85，7.5×0.85=6.375kW＞2.78kW 故机床功率足够。 （2）基本时间
根据参考文献[28]中表3.35，铣底面的基本时间为：
Tj?l?l1?l2 fM式中 Tj——基本时间，s；
l——切削加工长度，mm； l1——刀具切入长度，mm； l2——刀具切出长度，mm；
fM——工作台每分钟进给量，mm。 其中l1?0.5?d?d2?ae2??1~3?mm，l2=1~3。
工时定额Td是指完成零件一道工序的时间定额，也称为单件时间定额。可按下式计算：
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??
Td?Tj?Tf?Tb?Tx?Tz/N
式中 Td——单件时间定额；
Tf——辅助时间，一般取（15%~20%）Tj，Tj与Tf之和称为作业时间； Tb——布置工作时间，约为作业时间的2%~7%；
Tx——休息及生理需要时间，约为作业时间的2%~4%；
Tz——准备与终结时间，大量生产时可忽略不计，中小生产时按作业时间的3%~5%（在本工艺中可忽略不计）。 则铣底面的基本时间为：
176?8?2=0.98min=58.8s Tj?190辅助时间为：
Tf=0.15×Tj=0.15×58.8=8.82s
其它时间为：
Tb+Tx=2×[0.02×（Tj?Tf）]=2×0.02×[（58.8+8.82）]=2.7s
总单件时间定额：
Td=Tb+Tx+Tj+Tf=58.8+8.82+2.7=70.32s
2. 工序50切削用量及基本时间的确定
本工序为钻4×?14mm的孔和锪4×?24的沉头孔。选用硬质合金刀具，机床为Z3025摇臂钻床，工件装卡在专用夹具中，使用切削液。 （1）确定钻孔4×?14mm的切削用量 1）确定进给量f
根据参考文献[26]中的表3.4-1，查取进给量f=0.25mm/r。 2）确定切削速度v
根据参考文献[26]中的表3.4-8的计算公式确定：
Cvdzvv?mxykv
Tapvfv18
