第六章 工艺技术方案
1）温度仪表，集中检测点选用热电阻温度计，就地检测点选用双金属温度计。
2) 压力仪表，集中检测点选用EJA型压力变送器，就地检测点选用全不锈钢压力表，全不锈钢隔膜压力表，泵出口选用耐变型产品。
3）流量仪表选用蒸汽流量计。
4）物位仪表，按被测介质性质和工作条件选用超声波液位计，雷达液位计、差变压变送器或法兰远传式差压变送器
5）执行机构和调节阀
一般选用性能优良、易于维护的气动执行机构。调节阀配电气阀门定位器进行电气转换及可靠定位，切断阀则根据工艺要求，配臵防爆电磁阀、行程开关、调节阀和切断阀的型式，阀体、阀芯、填料材质等则按介质的特性来选择，离心泵出口流量调节优先采用变频器、以达到节能低耗的目的。
6.2.3集散控制系统（DCS）
1）DCS采用集中监视、分散控制的方式对生产过程进行数据采集、处理及控制，具有很高的安全性及常规仪表无法比拟的控制功能。除基本的反馈控制、顺序控制、逻辑控制功能之外，DCS还具有串级、比值、大纯滞后补偿等高级控制功能，更可以运用各种运算单元，组成综合控制算式，实现更复杂的综合控制。
2）操作站
操作站配臵高性能主机，大屏幕彩显、打印机、键盘、光标控制设备，为用户提供工艺参数、设备运行状态、动态流程图、实时趋势、
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第六章 工艺技术方案
报警管理、事故追忆、报表打印、统计计算和分析、过程控制、人工补录、系统定义及维护等功能。
3）控制站
控制站主要配臵高性能控制单元，各种过程接口及网络接口单元，提供现场仪表的供电及隔离，实现过程量的数据采集，并按组态要求实现控制，控制站的主控单元、电源、网络接口等均可冗余配臵，提高了系统的可靠性。
6.2.4集散控制系统（DCS）的选型
选用功能强大，组态灵活、维护方便，具有较高安全性、通用性、且性价比高，能满足本工程控制要求，在国内有良好的使用业绩，经长期使用稳定、可靠的国产集散控制系统。
6.3设备方案
6.3.1设备选型原则
1、根据产品生产工艺要求及工艺参数计算确定工艺设备的规格及数量。
2、在满足工艺生产的前提下，优先选用先进、高效性能的设备。 6.3.2设备选择分析
该项目主要生产设备选用国内先进设备，并使装备水平在满足生产要求的前提下达到国内先进水平。
6.3.3主要生产设备选型 该项目主要生产设备见下表：
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第六章 工艺技术方案
表6-1 主要设备表
序号 一 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设 备 名 称 精炼提油 加工生产流水线 破碎机 清理筛 花生分级筛 滚筒炒籽机 冷却机 立式蒸炒锅 液压轧坯机 澄油箱 榨油机 叶片过滤机 冷却锅 冷藏罐组 板框过滤机 数量（套/台） 1 4条 8 12 12 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 备注 6.4原材料、燃料供应
6.4.1原材料、燃料动力的消耗量
序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 项 目 主要原材料辅助材料 花生 芝麻 辅助材料 包装材料 燃料动力 电 水 单位 年耗量（无项目） 年耗量（有项目） 吨 吨 吨 万个 万kwh 万吨 4500 3400 456 6.5 300.5 10.5 5000.00 4500.00 530.00 10.50 460.60 12.50 29
第六章 工艺技术方案
6.4.2原料来源
本项目的原材料（花生、芝麻）的来源拟已经通过公司成立的农业合作社，建立优质可靠的原材料供应基地。同时，公司还与当地几家大型的农业生产合作社签订了长期供应协议，保证达产时原材料的需要。
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