重庆宝钢汽车钢材加工配送有限公司 2号落料线机电设备安装工程
施
工 方 案
上海贝特机电设备安装有限公司
2012年5月10日
重庆宝钢汽车钢材加工配送有限公司2号落料线机电设备安装工程 施工方案
目 录
1.工程概况及特点..................................3 2.安装及验收质量标准..............................4 3.机械设备安装....................................4 4.机械设备试车...................................20 5.管道安装.......................................22 6.电气安装.......................................28 7.施工组织体系及劳动力的配置 .......................35 8.施工工期.......................................36 9.安全及文明施工 .................................36
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重庆宝钢汽车钢材加工配送有限公司2号落料线机电设备安装工程 施工方案
1.工程概况及特点 1.1.工程概况：
安装实物量：钢卷小车鞍座、钢卷小车、开卷机、对中装置、给料机、废料收集箱、连接平台、清洗机、矫直机、活套装置、给料机、630t落料压机、输送链、堆垛机、堆垛小车、提升平台、分料平台等设备，液压气动设备。设备总重约480吨。 1.2.工艺流程：
用32/10吨或20吨行车将存放于原料跨的卷材吊至卷材鞍座，由卷材小车将卷材喂入开卷机，人工除去捆带后，带材头部通过自动喂料装置进入夹送辊、切头剪，切头后进入清洗机、矫直机，经过矫直的钢板通过摆动导板进入压机送料机后，摆动导板向下摆动，带材在矫直机与送料机之间的活套坑内形成活套。带材经给料机后进入落料压机，落料后的板料由电磁输送链经堆垛台上堆垛，堆垛后的板料由台车运到中间库。 1.3.工程特点：
冲压机采用了西班牙冲压车间成熟的工艺，考虑了基础沉降而必须在生产过程中调整的特点，运用“振动绝缘”结构，即通过减振弹簧（组件）安装在压机纵梁上。压机纵梁安装在砼基础上，组成冲压生产线的移动小车轨道安装在砼基础上，与压机平台断开。
落料车间的最大行车起重量为32t，压机底座（40t）、滑块（37t）和上横梁（55t）均超过行车的最大起吊重量。厂房行车轨道面标高11.5米，厂房净空高度约15米，上横梁、滑块和底座需要汽车吊车进行吊装，增加了施工吊装就位的难度和安全系数。根据现场具体情
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况上横梁也可用32/10t行车和70t汽车吊抬吊。 2.安装及验收质量标准
由于落料线设备安装精度由西班牙S/V控制，安装、调整、检测全过程均需西班牙S/V确认，全部质量均由西班牙S/V判定，确认合格即可。
设备及管道均按如下规范执行： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 3.机械设备安装
标准号 标准规范名称 GB50231-1998 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50272-1998 锻压设备安装工程施工及验收规范 GB50231-1998 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50386-2006 轧钢机械设备工程安装验收规范 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收GB50387-2006 规范 GB50397-2007 冶金电气设备工程安装验收规范 3.1.落料线施工流程 压机→开卷机→矫直机→清洗机→给料机 →堆垛机→升降台→活套 →移送台→喂料装置→废料收集装置 3.2.一般设备安装
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