施工 部位 模板设计 15mm厚双面清水面木胶板 支撑结构 与满堂架柱 内龙骨（竖向）50×100木方@200+木方间分布Φ48×3.0钢管； 按规范要外龙骨（横向）双Φ48×3.0钢管+Φ16对拉螺栓，最低2道求搭接连间距300mm，竖向间距不大于400mm；内外龙骨均通长布置。 接 15mm厚双面清水面木胶板 内龙骨（横向）50×100木方@200+木方间分布Φ48×3.0钢管； 梁底横向梁 外龙骨（竖向）双Φ48×3.0钢管+Φ18对拉螺栓，双向间距钢管与满≤600㎜；梁高大于800㎜时必须设置双排对拉螺栓，钢管间堂架连接 分布通长布置50×100木方；内外龙骨均通长布置。 15mm厚双面清水面木胶板(10#、11#楼标准层剪力墙采用塑料合金模板) 墙 内龙骨（竖向）50×100木方@200+木方间分布Φ48×3.0钢管；外龙骨（横向）双Φ48×3.0钢管+Φ16对拉螺栓，间距400㎜，最低7道，竖向间距≤400㎜；内外龙骨均通长布置。 15mm厚双面清水面木胶板 与满堂架连接 直插盘销式满堂脚手架模板支撑体系 扣件式满堂脚手架模板支撑体系。 板 次龙骨50×100木方@200+木方间分布Φ48×3.0㎜钢管； 主龙骨双Φ48×3.0钢管+可调顶托，间距900㎜； 立杆间距0.9m，步距1.2米；内外龙骨均通长布置。 15mm厚双面清水面木胶板 底板次龙骨50×100木方@300+木方间分布Φ48×3.0㎜钢管； 梯 底板主龙骨双Φ48×3.0㎜钢管+可调顶托，间距≤900㎜； 梯步加工定型木模板；内外龙骨均通长布置； 满堂脚手架立杆间距0.9m，步距1.5米。 三、施工准备 3.1 材料及主要机具
1、材料准备：本工程采用15mm厚双面清水面木胶板(10#、11#楼标准层剪力墙采用塑料合金模板，专业厂家配送与维护)施工，配备48*75㎜、50*100㎜、100*100㎜等各种规格方木以及各种长度不一的Φ48×3.0mm钢管(直插盘销式与扣件式两种)及扣件、对拉螺栓等材料，钢管厚度必须满足现行国家规范、地方标准和施工方案要求。钢管、扣件必须有出厂合格证，其材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831等国家相关标准要求。
2、机械设备：平刨机、圆盘锯、电钻等。
3、连接附件：穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
4、支撑系统：立杆50㎜×100㎜槽钢垫座、立杆可调顶托。顶托必须有出厂合格证，
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其材质应符合国家相关标准要求，对进场的顶托必须验收合格后方可使用。其中：可调托撑螺杆外径不得小于 36mm(直插盘销式支撑体系可调托撑丝杆外径不小于38㎜)，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3与《山东省建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》DB375008-2014的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6 ㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于6扣，螺母厚度不得小于30㎜，可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5㎜。
5、脱模剂：水质隔离剂。
6、小型工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板等。
3.2 技术准备
1、进场木工工长各班组长应对图纸进行全面熟悉，将问题以书面形式及时向项目部施技组反映。
2、模板施工前，由项目部施工部先对工长、代班组长口头与书面交底，然后一起到现场与工人进行现场交底。 3.3 作业条件
1、确定所建工程的施工区、段划分。合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。本工程竖向、横向构件整支整浇。
2、 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
3、轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
4、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
5、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
6、按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。
7、组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂，分规格堆放。
8、模板安装施工程序见下图3.3-1。
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四、模板工程安装一般要求
1、内墙、截面超过500高梁内采用对拉螺栓加固的构件，均采用对拉螺栓外套塑料管的施工方式，且均要用扎丝捆绑Φ16@400钢筋撑筋一道，钢筋撑筋必须提前制作，采用无齿锯切割，两头涂刷红色防锈漆后，集中堆放使用。
2、所有模板阴、阳角必须严格按下详图配板制作。
3、墙、柱、梁模板，外第一道龙骨均采用木方+钢管联合方式构成，木方间距300～400一道，木方对头连接，严禁搭接，木方间配钢管，钢管间距100～150一道，相邻钢管必须错头搭接。具体构件详模板方案选型表。
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方案、交底 模板选定 模板进场 现场验收 支架打设 模板支设 NO复NO复内部验收 整改 报验 整改 同条件试块报拆模申请 砼结构其他工序施工 拆模 模板清理 NO复验收 整改 图3.3-1 模板安装施工程序图
4、所有墙、梁，外第二道龙骨采用双钢管加对拉螺栓构成，柱采用Ф48双钢管+Ф16对拉螺栓构成，墙、柱第二道龙骨自结构面第一层100～150mm处，第二层间隔300mm，以上每道间隔450mm一层。梁侧外第二道龙骨横向间距600mm一道。
5、所有墙、柱下第一、二、三层螺栓必须采用叠合的双扇形扣件+双螺母。 6、所有梁板下二次搭接的承重立杆，必须增加承重扣件一个。
7、根据图纸和规范要求，本工程模板起拱要求：当现浇板跨度（L）大于4米时，要求支模时跨中起拱 L/400；悬挑板悬挑长度（L）大于1.2米时，要求支模时悬挑端起拱 L/200。当现浇梁跨度（L）大于4米时，要求支模时跨中起拱 3L/1000；悬挑梁悬挑长度
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