目 录
第一章 设计依据 .............................................................................. 2 第二章 矿井及采区通风系统 .......................................................... 3 第三章 矿井风量计算与分配 .......................................................... 4 第四章 矿井通风阻力计算 .............................................................. 9 第五章 矿井通风设备选型 .......................................................... 12
第一章 设计依据
一、 矿井概况
矿井位于平原地区，井田长7200米，双翼开采，每翼长3600米。设计年产量60万吨，矿井第一水平服务年限为23年。矿井采用竖井主要石门开拓，在煤层底板开围岩平巷，其开拓系统如图 1，已拟定采用两翼对角式通风，在NO7，NO8两区中央上部边界开回风井，其采区划分见图 2。采区巷道布置见图 3，每个采区共有上层工作面2个，下层工作面2个，工作日产量均为500吨，全矿同时有4个工作面生产即能满足要求。备用工作面2个。井下同时工作的最多人数为380人。该矿为单一煤层，煤层厚4m，倾角25°，低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为3.06m3 /t，煤尘有爆炸危险性。
二、巷道尺寸及支护情况
区段 井巷名称 断面 形式 支护 方式 长度 （m） 净断面 （m2） 备注 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1-2 16-17 2-2’ 2’-3 3-4 4 -5’ 5’-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 主井 副井 主要运输石门 主要运输石门 主要运输巷 运输机上山 运输机上山 运输机顺槽 联络眼 上分层顺槽 回采工作面 上分层顺槽 联络眼 回风顺槽 圆 圆 三心拱 三心拱 三心拱 梯形 梯形 梯形 梯形 梯形 切眼梯形 梯形 梯形 梯形 砌碹 砌碹 混凝土 混凝土 混凝土 锚喷支护 锚喷支护 木支架 木支架 木支架 金属支架 木支架 木支架 木支架 2 240 240 100 100 450/3150 135 135 370 30 80 135 80 30 350 19.6 19.6 9.5 9.5 7.0 7.0 7.0 4.8 4 4.8 4.5 4.5 4.5 4.5 d=5m 两个罐笼 d=5m 两个罐笼 光面爆破凹凸度<150 光面爆破凹凸度<150 d=22cm △=2 d=18cm △=4 d=22cm △=2 采高2m 机组采煤 d=22cm △=2 d=18cm △=4 d=22cm △=2
15 16 17 12-13 13-14 14-15 回风石门 主要回风道 回风井 梯形 三心拱 圆 钢棚 混凝土 砌碹 30 2700/0 70 7.0 6.2 7.1 壁面抹浆 d=3m 第二章 矿井及采区通风系统
一、矿井通风方式：对角式。
二、矿井通风方法：抽出式。
第一节 采区通风系统
一、采区进回风上山的选择
3条或4
上（下）山至少要有两条；对生产能力大的采区可有
条上山。
1、轨道上山进风，运输机上山回风 2、运输机上山进风、轨道上山回风
比较：轨道上山进风，新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯、煤尘污染及放热影响，输送机上山进风，运输过程中所释放的瓦斯，可使进风流的瓦斯和煤尘浓度增大，影响工作面的安全卫生条件。综上所述，采用运输机上山进风、轨道上山回风
二、采煤工作面进、回风巷的布置
采煤工作面采用U型通风，用运输巷进风，回风巷回风，这样布置有利于在回风巷中布置轨道，在运输巷中铺设动力电缆，这样布置符合《煤矿安全规程》中的回风巷中不能布置动力电缆的规定。
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三、采煤工作面上行风与下行风
上行风与下行风是指进风流方向与采煤工作面的关系而言。当
采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称上行通风，否则是下行通风。
优缺点：
１、下行风的方向与瓦斯自然流向相反，二者易于混合且不易出现瓦斯分层流动和局部积存的现象。
２、上行风比下行风工作面的气温要高。 ３、下行风比上行风所需要的机械风压要大；
４、下行风在起火地点瓦斯爆炸的可能性比上行风要大。 综上所述，根据工作面实际情况采用上行通风。
第三章 矿井风量计算与分配
一、矿井总进风量计算
1、风量计算
(1)按最大班下井人数计算 Q矿＝4×N×K
其中：4――每人需风量； N――最大班下井人数，380人； K――风量备用系数，取1.2；
计算得：Q矿＝4×380×1.2=1824m3/min=30.4m3/s
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