加油站土建形象及工艺管道、罩棚安装工程施工方案

2026/1/18 11:10:22

第二节 工程特点

本工程为加油站新建工程。施工安全、工程质量、工期保障和文明施工是该工程的特点。

第三节 施工主要技术

加油站站房室内地坪相当于室外加油站地坪+150mm;站内绿化设计为草坪及花坛,不得种植油性植物。

消防设施:每2台加油机应设置不少于1只4kg手提式干粉灭火器或1只6L泡沫灭火器,加油机不足2台按2台计算。站内建筑的灭火器材配置按国家现行标准《建筑物灭火器配置及设计规范》GBJ140的规定执行。埋地卧式油罐设置35 kg推车式干粉灭火器1只;分别设置、配置灭火毯5块,砂子2m3。

场地施工:加油场地需要换填部分,根据地勘及使用要求现场确定。换填材料采用土夹石,用20T激振压路机分层碾压,每30cm为一层进行碾压。碾压后密实度≥95%。压实后的填土须按施工规范取样进行土工试验,并应给出相应承载力结论。表层地坪300mm毛石垫层,碎石填缝,碾压密实后用250mmC25混凝土原浆抹平。罩棚投影面地坪及大车可能通过的地坪设单层双向Φ16@200(二级)钢筋网,6M-8M分格设伸缩缝。

油罐池:1、油罐池对特力层及开挖基坑的要求见站房基础说明。油罐池应与钢罐核对孔位及长度等相关尺寸无误后方可施工。

2、材料:油罐池现浇混凝土池壁池底混凝土C30,抗渗等级S6。钢筋:HPB235-Φ,HRB335-Φ。

3、混凝土保护层厚度:底板-40㎜,池壁-30㎜,盖板-30㎜,预制板中暗梁保护层同盖板。

4、油罐安装就位后,应按照《汽车加油站设计与施工规范》GB50156-2002

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(2006版)第12、3、6条第5条的规定进行注水沉降。

5、油罐池底应置于持力层中。承载力特征值不小于180Kpa。超挖深度应以砂石垫层换填,粗砂:碎石=6:4。开挖时,应注意采取必要的坑壁支护措施。

6、锚筋及抗浮圈,需做加强防腐处理。

7、罐池内外用1:2水泥砂浆抹面20厚,加5%防水剂。

8、池壁竖向和水平钢筋尽量在混凝土受压区搭接。阴角转角处水平钢筋按本图大样,禁止水平钢筋在阴角顺池壁折角。

工艺设备及管道:设潜油泵5台,四枪潜油泵加油机9台(36只枪),液位计五套(营业室设微机计量);50m3埋地储油罐4座,30m3埋地储油罐1座,总容量180m3(柴油折半计算),属一级加油站;

一、工艺技术要求

1、埋地油罐顶部设人孔、排气孔、量油孔、其中排气孔、量油孔、出油孔应设在人孔盖上;量油孔设带锁量油帽,量油帽接合管必须伸至罐内距底200mm处;

2、与油罐相连的进油管、通气管横管均应坡向油罐,坡度不小于2‰,并采用无缝钢管。连接方式除与加油机及储油罐接口采用法兰连接外,其余为焊接,焊条为E4202型,管道焊口为V型坡口,焊缝外观要求光洁饱满;站内工艺管道应埋地敷设,且不得通过站内建筑物、构筑物。

3、管道埋地敷设,并符合《钢质管道及储油罐腐蚀控制工程设计规范》SYOO O7的有关规定,并采用不低于加强级(二布三油一膜)的防腐绝缘保护层,埋深不少于300㎜。

4、每座埋地油罐单独设通气管(Φ57×3.5),管口设阻火器(DG50),高于地面4.5m,若在屋顶则需高于屋顶1.5m,与围墙间距不少于3m。

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5、直埋地下油罐为加强级防腐,并符合《钢质管道级储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定。油罐周围回填为干净的砂子或细土厚度为500;

6、直埋地式油罐的进油管为无缝钢管Φ89×4.5,伸至罐内距罐底200mm处。

7、直埋地下油罐附件安装测试完毕后,在人孔处做操作井(见相关设计详图);

8、汽车卸油为密闭卸油方式,卸油管与油罐进油耐油胶管的连接为专用快速接头,卸油管线每座埋地罐设1组;

9、加油工艺为油罐装设潜油泵的一泵多枪工艺,加油主管为(Φ76×3.5),支管为(Φ48×3.5)。

10、埋地油罐的罐体、量油孔、阻火器等金属部件应进行电气连接并接地,油管线法兰处应用25×4铜片跨接。

二、设备测试检验技术要求:

1、储油罐为A3F(Q235-A)钢板焊接,焊条为E4301,并进行压力试验:试验压力为0.1Mpa,介质为不低于5℃的洁净水,升压至0.1Mpa后,停压10min然后降至0.08Mpa,再停压30min,无泄露、无压降、无变形为合格;储油罐还应按国家技术监督部门要求,作无损探伤检测。

2、工艺管道试压合格后,应进行吹扫冲洗,并符合GB50156-2002中第12、5、11~12、5、12条规定。管道试压:介质为不低于5℃的洁净水,设计压力Pa=0.6Mpa,试验压力Ps=1.0Mpa ,保压时间30min,无泄露无压降为合格。管道应进行严密性试验,气压试验:试验压力为Ps=0.8Mpa,介质为压缩空气;

3、管道焊缝射线检测Ⅲ级合格。每个焊工焊接接头,射线检测不得低于10%;并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%,且不得少于1个;

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动力照明配电(电源与城市共用电网相接)及信息化建设要求: 三、加油机、液位仪及独立电源电缆敷设要求: 1、电源专线:

1)穿线敷设要求:DN25镀锌钢管,单管双线:一根电缆是PC机电源线;另一根电缆是液位仪控制箱的电源线:(线与线管和地线间的绝缘电阻不小于0.5MΩ);镀锌钢管两端接地。

2)电源要求:220V/5A 3×4mm2 三级防雷电源插座:PC机用3个;液位仪控制箱用1个;(火线,零线,机壳地)室内线穿镀锌钢管固定至插座处。

3)接地标准:设置独立接地装置;(用6㎜2铜芯线连接)接地电阻小于4Ω;

4)电缆标准:电源用三芯绞合电缆:RVV3×4mm2;

5)预留线位置、要求:电源线接配电室,在总配电柜上单接2路空开,营业室内、站长室或监控室内。插座距地面0.3m高.。

2、液位仪专线:

1)穿线敷设要求:DN15镀锌钢管;从油罐到机房内,单管单线;(线与线管和地线间的绝缘电阻不小于0.5MΩ);镀锌钢管两端接地。

2)接地标准:设置独立接地装置;(6㎜2铜芯线连接)接地电阻小于4Ω; 3)电缆标准:通讯线用双层护套屏蔽电缆;RVVP4×1.5mm2。

4)预留线位置、要求:通讯线:在油罐人井里应留1.5m余量;站长室或监控室内:根据各站实际情况定进线位置,应留3M余量。

3、加油机专线:

1)穿线敷设要求:从加油机到机房内,双枪机:单管双线DN25镀锌钢管;单枪机:单管单线DN15镀锌钢管;(线与线管和地线间的绝缘电阻绝缘电阻不

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