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某200t/h燃煤锅炉脱硫除尘设计
作者：史艳杰 杨红卫
来源：《中国科技博览》2013年第25期
[摘 要]此次设计的目标是锅炉烟气进行脱硫除尘，从现有技术水平来看，是完全可以达到要求，满足排放标准的。为使各子系统不互相影响，将两个净化过程分开进行。从成本来讲，较脱硫除尘一体化设备高，但目前国家环保政策趋于严格，SO2排放收费增加势在必行，脱硫除尘一体化设备要达到脱硫除尘“双高”的要求有点勉为其难，而且由于脱硫除尘放在一起进行，设备较易堵塞，运行维护困难。用此次设计方案有一定的技术前瞻性，特别适合于集中供暖项目使用，容易控制成本，而且可以减少分散供热带来的严重的环境污染问题。 [关键词]燃煤锅炉 脱硫 除尘
中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）25-0015-01 1.设计目的
本设计着眼于燃煤锅炉烟气排出的SO2与粉尘的总量控制，力求实现技术上的先进，经济上的合理，设计出适合我国国情的脱硫除尘工艺。 2.设计方案 2.1 循环硫化床技术
循环流化床脱硫（CFB-FGD）技术是20世纪80年代后期由德国Lurgi公司首先研究开发的。整个循环流化床脱离系统有石灰制备系统、脱离翻译系统和收陈引风系统三个部分组成。目前循环流化床烟气脱硫系统只在较小规模电厂锅炉上得到应用，尚缺乏大型化的应用业绩。 循环流化床脱硫工艺的吸收剂可以用生石灰现场进行干消化所得到的氢氧化钙细粉，也可以用费碱液或电石渣，从而节省投资费用，减少了能源消耗，使运行费用能够大为降低。 2.2 石灰石/石膏湿法技术 该法是将石灰石粉磨成
从以上脱硫方法技术上的优缺点比较来看，本设计实际运行温度不高，含硫浓度较低，同时考虑环境、经济、社会等多方面的因素，使用石灰石/石膏湿法更适合本设计。因此，选用石灰石/石膏湿法作为本设计的脱硫的方法。 2.3 除尘方案
