2012年上半年安全质量标准化工作总结暨下半年工作安排(印刷版)

2026/4/23 11:38:48

龙化公司2012年上半年经济运行分析会材料

锁定目标不动摇 争分夺秒创标杆

——2012年上半年安全质量标准化工作总结暨下半年工作安排

张世钦

(2012年7月16日)

各位领导、同志们:

2012年,龙化公司安全质量标准化工作目标是创建集团公司特级安全质量标准化企业。自集团决定在龙化召开地面企业安全质量标准化推进会以来,公司领导高度重视、精心组织、强力推动,各级干部和职工积极参与,经过半年的努力,标准化工作取得了较大进展,现将工作情况报告如下:

一、上半年工作完成情况 (一)编制方案,整体推进

在集团公司指导下,龙化公司编制了《中煤龙化公司全面提升安全质量标准化水平行动方案》、《工作项目计划表》,明确了“突出重点、分步实施、持续改进、整体推进、全面达标”的总体思路,实施了“1235”工作举措。即:以实现特级安全质量标准化企业为目标;突出抓好两个“提升”——提升标准,提升意识和素质;开展三个活动——争创“文明员工”、创建“安全文化”、创建“安保型企业”活动;落实五项工程——管理创新工程、管理增效工程、环境治理工程、设备设施改造工程、职业危害治理工程。全年将投入一定资金进行厂容厂貌整治,其中化工

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龙化公司2012年上半年经济运行分析会材料

公司确定了土建工程项目34项;保温工程项目9项;绿化美化工程项目11项;拆除工程项目7项;防腐工程项目8项;安全文化工程项目1项;职业危害、环保治理项目10项。为同步提高安全质量标准化水平,确定整改推进工作项目矿业公司7项、实业公司2项。龙化下半年调增了“企业文化环境规划设计Ⅰ期工程项目”。各工作项目均编制了计划表,为了抢前抓早,龙化公司不定期召开安全质量标准化专题会议,重点协调解决工作中存在的问题,加快推进速度。

(二)提升标准,完善制度

按照《企业安全生产标准化基本规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》内容和集团公司安保型企业标准,对基础管理、主要化产、辅助化产、机电标准进行修订,并增加了仪表、化验分析、班组建设、党管安全、安全文化、厂容厂貌等考核内容。4月11日,集团公司评审后,我们进一步修订了通用标准、专业标准、岗位标准,制订了《标准化考核评级细则》,修订印发了《龙化公司安全生产责任制》等5个制度。

(三)增强意识,提升素质

集团公司王安总经理、李馥友副总经理,龙化公司陈庆良总经理和班子各位领导先后多次深入现场检查指导标准化工作,带动了各个单位领导、职工思想大转变,纠正了一些错误认识,增强了标准化意识。安全、技术、宣传、工会、

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龙化公司2012年上半年经济运行分析会材料

党委有关部门,围绕提升职工队伍的管理素质、安全文化素质、技术业务素质、职业道德素质、敬业精神素质,围绕“基层、基础、基本功”开展了各类培训和专项活动。3月17日,龙化公司组织对公司本部及所属单位安全生产管理人员进行了安全质量标准化培训。3月26日,对公司本部、三级单位领导、生产、技术、安全等管理人员进行了安全风险管理知识培训。上半年,公司各单位共11213人参加了各类安全培训。宣传部在电视节目中开辟了安全文化专栏。党委工作部开展了党管安全活动。工会开展了五型班组建设活动。这些活动、培训、宣传进一步提升了干部职工的综合素质。

(四)扎实开展,“三项活动”

开展争创文明员工活动,制定了《员工行为规范》,下一步组织员工学习遵守。开展创建安全文化活动,共征集格言警句113条。开展创建安保型企业活动,编制了达标计划,明确了达到集团公司中级安保型企业二类标准的目标;组织编制岗位安全行为规范;扎实推进创建安保型企业提升年各项工作;上半年公司共查出各类安全隐患和问题237项,均已经整改完。

(五)治脏治乱,改造优化

公司先后打响了环境卫生综合整治、报废设备设施拆除、露天矿火区灭火、厂矿环境绿化等会战。化工公司道路、装置地面、厂房墙体门窗、保温、防腐的维修,生产系统技术改造正在进行,

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化工自己承担的项目和外委项目预计8月中旬完成。其中最大的整改项目——煤锁气回收利用项目已开车投运,为造气分厂彻底治理脏、乱、差和职业危害创造了条件。输气分公司标准化首站基本成形。矿业公司露天矿运煤道路维修、警示桩安装,北帮植树整形,设备维护及矿容矿貌治理初见成效。实业公司承担了化工公司土建、防腐等大量工程项目,预计7月末全部完成。企业文化环境Ⅰ期工程设计已完成,现正在组织施工。8月中旬,龙化公司将基本建成集团公司地面企业安全质量标准化示范单位,确保集团公司现场会按时顺利召开。

(六)开展自评,补齐短板

按照达标计划安排,公司每季度对矿业公司、化工公司进行考核,上半年共考核两次。矿业公司上半年安全质量标准化考核平均得分91.9分。化工公司上半年安全质量标准化考核平均得分94.8分,均为一级标准。对标准不细不全、有标准不执行和执行不到位、岗位达标差距大等短板和问题进行了整改。

二、存在的问题

一是安全质量标准化意识普遍不强。有些职工在认识上有误区,认为资源不多,工资不高,抓标准化没意义。个别人甚至抵触,不学习也不执行标准,缺乏抓标准化、干标准化的紧迫感、责任感、危机感。由于历史欠账太多和管理不善等原因,企业的许多厂房、装置地面、道路、门窗、保温、防腐、安全职业卫生

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