6.4.安装分集水器
6.4.1把集分水器放在支架相应的位置上并调整好，然后用螺钉把卡钉环拧紧
6.4.2分集水器水平安装时，一般将分水器安装在上集水器安装在下集水器中心距地面不应小于200mm.，集水器中心距地面垂直距离不应小于300㎜。 6.5.铺设绝缘层
6.5.1铺设绝热层地面应平整、干燥、无杂物，墙面根部应平直，且无积灰现象。 6.5.2绝热层的铺设应平整、相互错缝、拼接严密，接缝处用密封胶带封严。 6.6敷设加热管
6.6.1在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm,伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm,伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。
6.6.2按照预先划分好的供暖区域及管道布置形式,将地暖专用管固定在保温层上. 6.6.3固定塑料管,管道系统应扣紧以较其水平和竖直保持不便,管道垂直位移不应大于5mm,塑料管固定的间距平直段为500mm,—700㎜，弯曲管段的两端、中点均应固定、固定的间距为200mm,—300㎜。
6.6.4丈量好各回路采暖管的长度，先把采暖管安装到活接手动球阀上，然后再把活接球阀安装到地暖分集水器上。
6.6.5敷设加热盘管时，管道端口应采取临时封堵措施，管道的弯曲半径不得小于6倍管外径(120㎜)，中间不得设有管件或接头。
6.6.6加热管道与分集水器支路连接之前，加热管道穿越地面处要有柔性套管保护。
6.6.7加热盘管敷设后，未充填砼之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料及设备。
6.6.8当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸
缩缝宽度不应小于8mm。
6.6.9塑料管穿越填充墙等伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性塑料套管。 6.7第一次试压
6.7.1安装完毕后应进行水压强度试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且大于0.6Mpa，稳压15分钟降压不大于0.02Mpa为合格。
6.7.2水压试验应在浇筑砼填充层前进行，水压试验以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。
6.7.3水压试验时，经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
6.7.4在试验压力下，如果稳压大于1小时，其压力降幅不应大于0.5 Mpa。 6.7.5水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程随时观察与检查，不得有渗漏，不宜以气压试验代替水压试验。
6.7.6试压及验收均应做好记录、应请专业监理工程师确认。 6.8带压填充砼
6.8.1砼必须在加热盘管充0.6 Mpa压力的条件下，由专业砼施工队填充C20细石砼，按墙上水平墨线找平压实。
6.8.2填充砼时，不应迫使管子移动，应用多层胶合板铺盖防止人员踩踏管子移位，避免砂浆进入绝热层及边界保温带的接缝处，手工铺平压实砼，现浇层施工和养护期间，塑料管中应保持试验压力≧0.6 Mpa，砼养护期满后方可泄压。
6.8.3当铺设现浇层时，且至少3天室内温度不应低于5℃，如果气温低于5℃时停止撒水养护。 6.9第二次试压
6.9.1系统试压的试验压力为系统顶点工作压力加0.2 Mpa，且不小于0.6 Mpa。 6.9.2 15分钟内压力降不大于0.02 Mpa，降至工作压力后，不渗、不漏为合格 7.0系统调试及试运行
现浇层施工21天后进行试热，初始供热强度应在20～25℃，保持3天，然后
以最高设计温度保持4天，同时完成系统调试。
七、地暖质量标准：
1、技术、材料品牌要求
1）
铺设绝热层的地面应平整、 干燥、 无杂物、 墙面根部应平直 ，且无积灰现象。绝热层相互间接合应严密， 直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面 在铺放绝热层之前应先铺一层20㎜防潮层。
2） 地暖采用交联聚乙烯管PER Tφ20×2.3㎜管地板敷设方式，钢丝网采用点。
焊冷拨低碳钢丝网，孔距100×100㎜。
3） 沿外墙两根盘管间距150mm,其余盘管间距为300mm,门周边敷设膨胀缝。
加热管的弯曲半径不得小于6倍的管外径;且填充层内管道不得有接头。 4） 当室内面积超过30㎡时、或边长长度超过6m时，应按不大于6m
间距设置伸缩缝 伸缩缝宽度不应小于8㎜、 伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。管道穿越伸缩缝时应设长度不小于200 mm的柔性套管。
5） 加热管弯头两端宜设固定卡， 加热管固定点的间距 直管段 固定点间距宜
为500—700㎜ ，弯曲管段固定点间距宜为200—300㎜。塑料管应用专用塑料管卡固定于绝缘层上。
6） 低温热水地面辐射供暖系统的工作压力 不应大于0.8Mpa当建筑物高度超
过50m 时 宜竖向分区设置加热盘管水压试验高层1.2Mpa多层0.9Mpa15分钟降压不超过0..02 Mpa,为合格。
7） 加热盘管水压试验合格后，混凝土填充层施工中 加热管内的水压不应低于
0.6Mpa填充层养护过程中 系统水压不应低于0.4Mpa。填充≧C15细石砼。
8)、地板供暖施工应在室内粉饰后进行，入冬以前完成，不易冬季施工，且施工的环境温度不宜低于5℃ 在低于 0℃的环境下施工时 、现场应采取升温措施。
9)、地面辐射供暖工程施工过程中 ，严禁人员踩踏加热管。 10)、在分水器 集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位 当管间距
小于100㎜ 时 加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
11)、加热管出地面至分水器 集水器连接处 、弯管部分不宜露出地面装饰层 、加热管出地面至分水器 集水器下部球阀接口之间的明装管段 外部应加装塑料套管 ，套管应高出装饰面150—200㎜。
12)、在加热管与分水器 集水器的接合处 分路设置调节性能好的阀门 通过手动调节来控制室内温度。
13)、分水器 集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装 水平安装时 宜将分水器安装在上 集水器安装在下 中心距宜为200㎜、集水器中心距地面不应小于300㎜。
14)、砼填充层在与内外墙 、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接 ，搭接宽度不应小于100㎜、伸缩缝填充材料与墙 、柱应有可靠的固定措施 、与地面绝热层连接应紧密、 伸缩缝宽度不宜小于100㎜， 伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。 二、施工准备 2.1技术及现场准备
2.1.1地暖系统施工前，设计图纸已会审、施工工艺标准等文件齐全。 2.1.2地暖系统施工时，室内其它工序停止作业，确保地暖材料的成品保护。 2.1.3地暖系统施工前，其它水、电等埋地系统均已施工完毕，并验收合格。 2.1.4施工区域地面应平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等。
2.1.5施工现场有水、电供应，有专用的材料存放地，要保证施工环境温度≥5℃。 2.1.6所有后期装修所需的地面孔洞应在地暖管敷设之前打好，避免以后的任何钻孔作业。
2.1.7组织作业班组，进行详细的施工技术交底会，做好样板施工计划。
