每种规格、不同级别的钢筋做1组，每组3根，待其合格后方可进行下步施工。
五、 材料与质量控制
1、 砌块
1） 使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2） 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组。
3） 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。 抽检数量：每检验批不应少于3处。 检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块砌块，取其平均值。
4） 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量：每检验批抽20％接搓，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。
5） 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次 项 目 轴线位移 1 小于或等于垂直度 大于3m 2 表面平整度 门窗洞口高（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 10 8 用2m靠尺或楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 3m 允许偏差（mm） 10 5 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 3 4
±5 20 6）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
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砌体分类 灰缝 水平 饱和度及要求 ≥80％ 填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝 ≥80％ ≥80％ 检验方法 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹空心砖砌体 垂直 加气混凝土砌块和 水平 垂直 面积 7)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺量检查。 8） 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3, 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。 检查方法：观察和用尺检查。
9） 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔2d后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10％填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。 检验方法：观察检查。 2、构造柱
1） 钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。 检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
2） 构造柱混凝土强度等级应符合设计要求。 抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。 检验方法：检查混凝土试块试验报告。
3） 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。 抽检数量：每检验批抽20％构造柱，且不少于3处。 检验方法：观察检查。 合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
4） 构造柱位置及垂直度的允许偏差规定。 项次 项 目 允许偏差（mm） 抽检方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器1 柱中心线位置 10 10
检查 用经纬仪和尺检查2 柱层间错位 8 或用其他测量仪器检查 柱3 垂直全每层 ≤10m 10 15 20 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 高 ＞10m 度
5） 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢
筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。 抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。 检验方法：观察检查，辅以钢尺检测。
六、注意事项
1、 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔2d补砌，
未按要求补砌挤紧。
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3、墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。
4、 拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 5、 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断
6、墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
7、过梁的安装：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
8、 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位
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置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。
七、 成品保护
1） 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞后弯折、移位。 2） 墙体拉结筋、构造柱、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。
3） 手推车应平稳行驶，防止碰撞砌筑好的墙体。墙体被撞动时，应重新铺砌。 4） 在砌体砌块上，不得搭放脚手板或其它施工临时设施、支撑的支承点，防止发生事故。 5） 砂浆稠度适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。 6） 运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.m，堆垛之间应保持不小于1.5m宽的通道。
7） 装卸砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。
8） 水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。设备洞、槽应在砌筑同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。
9） 脚手架拆除时，应注意保护墙体及门窗口角。
10）在砌块墙上支设圈梁、过梁模板时，应防止碰动最上一皮砖。模板支设应保证钢筋不受扰动。
11） 避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋；绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砌块墙和梁底砌块碰松动。
12） 浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染墙面。
13）当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。
14） 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
15） 施工时严禁在混凝土构件上任意剔凿，开孔植筋时应依据设计图纸，且必须由技术负责人批准。
16） 严禁在混凝土表面乱涂乱画。必要的标记，如弹线等可预先在墙上用透明胶带粘贴白纸，在白纸上进行标识。
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