静设备检查项目表（储罐）
分项工程名称：1、专业管理行为 共8页 第1页
检查项目 1.1施工方案 检查内容 施工方案是否履行了批准手续 有关要求 ①根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术方案。 ②施工方案必须经过批准。 ①建造油罐选用的钢材和附件，应具有质量合格证明书；对证明书有疑问或无证明书时，应进行复验，合格后方准使用。 ②油罐底圈和第二圈灌壁的钢板，当厚度大于或等于23mm时，应按国家现行标准《压力容器用钢板超声波探伤》（ZBJ74003-88）进行检查，检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。对于屈服点小于或等于390Mpa的钢板，应取钢板张数的20% 进行抽查，当发现有不合格的钢板时，应逐张检查；对屈服点大于390Mpa的钢板，应逐张检查。 条款依据 GBJ128-90 5.3.1 SH3514-2001 10.2.4 GBJ128-90 2.0.1 GBJ128-90 2.0.5 必查或抽查 必查 1.2.1油罐选用钢材是否进行了合格检查检验 1.2材料 必查（抽样） 1.2.2焊接材料是否进行了合格检查检验 焊接材料应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能；低氢型焊条还应包括熔GBJ128-90 2.0.2 敷金属的扩散氢含量。对证明书由疑问或无证明书时，应对焊接材料进行复验。 ①壁板预制前应绘制排版图 GBJ128-90 3.2.1 GBJ128-90 3.3.1 GBJ128-90 3.4.1、3.5.1 SH3514-2001 10.2.4 GBJ128-90 5.1.1、5.1.2、5.1.3 ②底板预制前应绘制排版图 ③固定顶、浮顶预制前应绘制排版图 ④必须有经批准的拼接排版图。 必查（抽样） 抽查 抽查 抽查 1.3 排版图 排版图绘制是否符合要求 1.4焊接工艺评定 是否按规定进行了焊接工艺评定 焊工资格 油罐施焊前应按《压力容器焊接工艺评定》和《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》的规定进行焊接工艺评定 必查 1.5焊工 按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格并取得劳动人事GBJ128-90 5.2.1、部门颁发的相应钢材类别、组别和式件分类代号合格的焊工 5.2.2 ①根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术方案 ②抗拉强度大于430MPa板厚大于13MM的罐壁对接焊缝,应GB128-90 5.3.2 采用低氢型焊条进行焊接 GBJ128-90 5.3.3 ③焊接材料应专人负责保管,使用前应按要求进行烘干和使GBJ128-90 5.3.4 用。烘干后低氢型焊条,应保存在100℃~150℃，随取随用。现场使用应备用性能良好的保温筒。 必查 1.6准备 焊接准备是否符合要求 抽查 检查项目表（储罐）
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检查项目 1.7无损检测从业人员 检查内容 无损检测从业人员资格是否符合规定要求 基础交接是否履行了交接复验手续 交工资料或施工纪录是否按规定的要求提交 有关要求 从事油罐焊缝无损探伤的人员必须具有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书 条款依据 GBJ128-90 6.2.1 必查或抽查 必查 1.8设备基础 储罐基础应经交接并复验合格。 SH3514-2001 10.2.3 SH3514-2001 10.2.5 GBJ128-90 6.5.1、6.5.2 必查（抽样） 1.9交工技术文件或施工纪录 ①应具有完整的施工纪录。 ②施工单位应按规定提交交工技术文件。 必查（抽样） 检查项目表（储罐）
分项工程名称：2、储罐组装 第3页 检查项目 2.1储罐基础 检查内容 2.1.1基础复验 2.1.2基础表面质量 2.2.1底板防腐 2.2.2底板对接接头 有关要求 油罐安装前,必须按土建基础设计文件和GBJ128-90-4.2.2条的规定对基础表面尺寸进行检查,合格后方可安装 沥青砂层表面平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 底板下表面应涂刷防腐涂料，每块底板边缘50MM范围内，不刷。 罐底板采用带垫板的对接接头时，对接焊缝应完全焊透，表面应平整。垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于1mm。 中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差为±5mm 条款依据 GBJ128-90 4.2.1 GBJ128-90 4.2.2 GBJ128-90 4.3.1 GBJ128-90 4.3.2 GBJ128-90 4.3.3 必查或抽查 抽查 抽查 必查 抽查 抽查 抽查 抽查 必查 2.2罐底组装 2.2.3中幅板搭接 2.2.4底板搭接接头 2.3.1底圈壁板 2.3.2其他各圈壁板 搭接接头三层钢板重叠部分应将上层底板切角。切角长度应为搭接长度的2倍，其宽度应为搭接长度的2/3。在上层底GBJ128-90 4.3.5 板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。 相邻两壁板上口水平偏差不大于2mm，整个圆周上任意两点GBJ128-90 4.4.2.1 水平偏差不大于6mm，壁板的铅垂偏差不大于3mm。 各圈壁板的铅垂允许偏差不大于该圈壁板高度的0.3% GBJ128-90 4.4.2.2 内表面应齐平,错边量应符合下列要求： ①纵向焊缝错边量：当板厚小于或等于10mm时，不应大于1mm;当板厚大于10mm时,不应大于板厚的1/10，且不应大于1.5mm。 GBJ128-90 4.4.2.4 ②环向焊缝错边量：当上圈壁板厚度小于8mm时，任何一点的错边量均不得大于1.5 mm；当上圈壁板厚度大于或等于8mm时，任何一点的错边量均不得大于板厚的2/10，且不应大于3mm。 2.3罐壁组装 2.3.3壁板内表面质量 必查 检查项目表（储罐）
分项工程名称：2、储罐组装 第4页
