7.4.5 采购的各种材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家提供的产品合格证、检测报告。
7.4.6 材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、责任工程师、专职质量检查员共同进行检查验收，不合格的材料、半成品杜绝使用在工程上，即按照IS09001标准的程序文件要求进行处置。
7.4.7 材料、材料半成品由项目经理部相关人员组织验收，有特殊要求的装饰材料由项目经理部、监理、甲方代表共同验收，验收合格后，方可使用在工程上，保证验收的一次通过合格率达到100%。
7.4.8 运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据其特点及要求进行分类码放。
7.4.9 施工过程中，贵重材料、半成品的搬运，下发书面的搬运作业指导书进行交底，“一般”材料及半成品的搬运在“分项工程的技术交底”由写明并进行交底。
7.4.10 分项工程大面积施工前，按照合同的要求及本企业的“样板”先行的制度对每一代表性区域的的分项工程进行样板作业，经业主、总包、监理书面认可后方可大面积施工。 7.4.11 分项工程开工前制定各分项工程施工方案，并严格执行分层交底制度，即技术人员做好书面各分项工程的专项施工方案，并向责任工程师进行交底，责任工程师根据各专项方案的要求，向操作层人员下发书面的各分项工程技术交底。
7.4.12 施工过程中每道工序完毕后，操作人员必须进行自检并做好自检记录，不合格处由原操作人员进行整改，直至合格为止，责任工程师、班组长要在自检记录上签字认可。
7.4.13 施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检，由责任工程师组织双方人员参加并做好交接检记录，不合格的项目由原操作人员进行整改直到合格为止。各专业分包间交叉施工时，应合理安排，并输好交接工作和有关的成品保护工作。
7.4.14 每一分项工程完成后，责任工程师对分项工程进行检查验收，验收后按照部位或区域进行标识，即粘贴标识牌和质量记录标识。合格的在标识牌上盖蓝章，不合格的在标识牌上盖红
章，不合格的要下发书面的整改通知单，整改合格后重新进行标识。
7.4.15 分项工程完成后，按照合同及有关规范要求，责任工程师对分项工程进行质量评定，由专职质量检查员核定等级。
7.4.16 项目组织对各分项工程检查验收后，由责任工程师填写书面的工程报验资料，报总包）或监理）做最终的分项工程检查验收。
7.4.17 除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外，公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查，发现问题及时下发书面的整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。
7.4.18 每一分部工程完成后，项目经理组织有关人员对分部工程进行检查验收，并核定等级。 7.4.19 按照合同及北京市文件的要求，随时做好技术资料的报验、整理归档工作，并设专人负责。
7.4.20 工程完工后，项目经理部和装饰公司有关部门共同对工程进行检查验收，做好书面验收记录。
7.4.21 工程交付使用后，按照合同及标准规范要求及时对损坏的部位进行修复，保证工程质量。
第5节成品保护措施
工程开工前，根据工程的特点及交叉配合的施工情况制定详细的成品保护方案，并进行方案交底。
7.5.1 施工过程中使用的材料、半成品按照材料保管要求进行入库、码放、保管。 7.5.2 石材、块材包装完好，立放、散放的砖、石材光面相对码放。
7.5.3石膏板饰面材料入库保管，放置在干燥的地方，平放在垫木上，保证材料上部不受挤压。为防止受潮，应用塑料布盖好。
7.5.4 木制层板、木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。
7.5.5 贵重的五金放置在安全的地方（入箱或分类保管）以免硬物划伤。
7.5.6 从正式施工开始至竣工为止，每一楼层、区段安排佩戴明显标志的成品保护人员进行看护。
7.5.7 木制品应用塑料布包捆，不得磨损。
7.5.8 吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调试龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业，对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。
7.5.9 木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。
7.5.10 墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。
7.5.11 吊顶石膏板安装时要戴白手套，以免污染已完的装饰饰面。
7.5.12 地面施工完毕后，在饰面铺设一层塑料布，然后再铺设一层18mm 厚的多层板进行保护。
7.5.13 柱面安装完毕后，对1m以下部位用层板进行保护，以免磕碰。
第6节分项工程质量标准
现场实测标准参考依据如下： 北京市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ 01-27-96； 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001； 7.6.1 吊顶工程质量标准
（1）石膏板安装、板缝、压条质量符合以下要求：
表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤、缺楞掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。 检验方法：观察检查。 （2）石膏板安装质量标准：
表面平整、洁净，无污染，无划痕、缺棱掉角；龙骨顺直，接缝严密，拼缝无明显错台错位。 （3）允许偏差项目符合表7-1 要求： 允许偏差项目 表7-1 项次 1 检验项目 表面平整 质量 2 标准 2 检验方法 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 拉5m 线(不足5m 拉通线),用尺量 2 接缝平直 2 1 检查 3 压条间距 2 1 用尺量检查 拉5m 线(不足5m 拉通线),用尺量 4 压条平直 2 2 检查 5 6 接缝高低 收口线标高差 1 4 0.5 2 用直尺和塞尺检查 用水准仪或尺量检查 7.6.2 墙面工程质量标准 （1）木制墙面：
表面平整光滑，同房间饰面板的花纹、颜色一致，无裂纹、无污染，不漏钉帽，无锤印。装饰线棱角清晰、顺直、光滑、无裂纹。拐角方正、交圈，割向整齐，拼缝严密。 （2）允许偏差项目质量符合表7-2 要求： 允许偏差项目 表7-2 项次 检验项目 质量 检验方法
