项目 纵横轴线的坐标位置 不同平面的标高 平面的水平度 每米 全长 平面外形尺寸 外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 中心位置 预留地脚螺栓孔 深度 孔壁重直度 预埋地脚螺栓 顶端标高 中心距（在根部和顶部两处量 允许偏差（mm） ±20 －20 5 10 ±20 －20 ±20 ±10 +20 10 +20 ±2 2.2交付安装的锅炉基础，外观无无裸筋、无浮浆，锤击检查空洞，预留孔内无异物。
2.3锅炉安装前，应划出纵、横安装基准线。 2.4纵、横安装基准线应相互垂直。
2.5基础放线前应向建设单位索取土建部门的基础合格证和基础检验资料。
3、锅炉就位
3.1锅炉就位优先选用汽车吊，条件不允许时，采用人工就位。 3.2吊装锅炉前，严格按照“锅炉安装使用说明书”选用吊钩位置，
其它位置严禁随意挂吊钩。
3.3吊装锅炉时，按照工作现场，吊车吊装能力合理选择车数量、吊车位置及吊装步骤，严禁超载操作、野蛮作业。
3.4吊装就位时，应由一人统一指挥，轻吊轻放，锅炉纵横向中心线与安装基准线水平距离不大于±5mm。锅炉纵向水平度不大于2mm；锅炉横向水平度不大于1mm（在上汽包两端中心用水准仪测量）。
3.5人工就位时，地锚应埋设牢固，辅设好拖拉道路，选好拖拉点。
4、钢架及管道仪表安装
4.1若钢架构件变形超差应进行校正，可分为热态和冷态校正，热态校正时，采用一乙炔火焰，加热校直温度控制在600-800℃内，冷态校直采用大锤，应避免明显示的凹坑、锤痕。
4.2平台、撑架、扶梯、栏杆、栏杆柱、挡脚板等应安装平直，焊接牢固栏杆柱间距均匀。
4.3不准任意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度和扶梯的上下脚踏板与连接平台的距离。
4.4在平台、扶梯、撑架等构件上，不准任意切割孔洞，必须切割时，应经现场负责人批准，且在切割后加固。
4.5出灰器不得强力组对，以免出灰器变形，影响出灰；出灰器接口与锅炉接合严密。
5、阀门安装及其要求
5.1阀门安装前应逐个用清水以1.25倍工作压力进行严密性试验，以阀瓣不漏水无压力降为合格。
5.2安全阀必须垂直安装，并装设有足够截面的泄放管，泄放管应畅通，并直通安全地点，排汽管底部应装有硫水阀。
5.3锅筒和过热器的安全阀始启压力的整定应符合下表要求。锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行整定，对带过热器的蒸汽锅炉，按较低压力整定的安全阀须是过热器上的安全阀。 炉型 压力范围Mpa p≤0.8 ②工作压力+0.05Mpa ①1.04倍工作压力 0.8＜p≤2.5 ②1.06倍工作压力 5.4蒸汽炉锅筒和过热器的安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%—7%，最大不超过10%。在整定压力下，安全阀应无泄漏和冲击现象
5.5在用锅炉安全阀每年至少校验一次，检验项目为整定压力、回座压力和密封性等。
5.6安全阀校验后，始启压力、回座压力和密封性试验等校验结果应记录并归入锅炉技术档案。且加锁或铅封、锅炉试运行中安全阀严禁解列。
5.7省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
5.8几个安全阀如共同装置在一个与锅筒（锅壳）直接相连的短管上，短管道截面积应不小于所有安全阀排放面积之和。
6、压力表安装及其要求
蒸汽锅炉 ①工作压力+0.03Mpa ①1.12倍工作压力,但不小于工作压力+0.07Mpa ②1.14倍工作压力,但不小于工作压力+0.1Mpa 热水锅炉
6.1选用压力表应符合下列规定： a、压力表精度不低于2.5级；
b、压力表盘刻度极限值应为工作压力的1.5—倍，最好选用2倍； c、压力表盘大小应保证司炉工能清楚地看到压力表指示值，且公称直径不小于10mm。
6.2压力表装用前须进行校验并注明下次的校验日期，压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表校验后应封印。
6.3压力表装设应符合下列要求：
a、在便于观察和冲洗的位置，并防止受到高温，冰冻和震动的影响；
b、蒸汽锅炉蒸汽家间设置的压力表须有存水弯管，其它压力表应有缓冲弯管，弯管用钢管时，其内径不小于10mm；
c、压力表和弯管之间装三通旋塞，以便冲洗管路、卸换、校验压力表。
6.4装设压力表的部位：
a、蒸汽锅炉：锅壳（锅筒）、给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀之间；
b、热水锅炉：进水阀出口、出水阀入口、循环水泵的进水管和出水管；
c、燃油锅炉油泵进、出口及燃气锅炉气源入口。 6.5有下列情况之一的压力表不准安装：
a、有限止钉的压力表在无压力时，指针不能回到限止钉处，无限止钉的压力表在无压力时，指钉不能回到零位；
b、表面玻璃破损或表盘模糊不清； c、无校验的压力表；
