离心机自控操作手册
手动进泥的正确停机顺序:
第一步:停止泥泵,停止切割机。
第二步:在确认泥泵停止约20秒之后停止药泵,关闭稀释阀。 第三步:在确认加药泵停止约30秒之后打开冲洗水阀。
第四步:将辅机的转速设置到1400-1700转/分,进行高速冲洗,高速冲洗时间为
8-12分钟左右。
第五步:将主机速度设置为 800转/分,辅机速度设置为400转/分,进行低速冲洗,
低速冲洗时间为12-15分钟左右。低速冲洗阶段是清洗离心机的主要阶段,时间不能少于10分钟。
第六步:此时注意观察扭矩变化情况,在低速冲洗阶段,由于离心机转速较低,就
算离心机内部还有残存的污泥,此时扭矩也会比较低,需要工作人员到离心机旁确认是否还有污泥排除,确认无污泥排除,可以关闭冲洗水阀,同时也可以关闭滤液阀。
第七步:关闭冲洗水阀大约1分钟之后停止离心机。 第八步:停止螺旋。
至此,手动进泥停机完成。
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离心机自控操作手册
第三种:系统全自动
在 图-2 中点击系统控制方式切换的旋钮,系统切换到 自动 控制方式。 此时系统处于 系统全自动 控制方式,如下图-4所示。
图-4
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离心机自控操作手册
在启动系统之前,请先输入系统运行参数,点击主画面 图-1 中的 “1#参数设置” 按钮,进入如 图-5 的画面。
图-5
参数说明: PID增益:(严禁修改) PID积分:(严禁修改)
扭矩控制点: 在触摸屏手动和全自动方式下,期望的离心机扭矩值,PLC通过控制
离心机的差速调节,使扭矩稳定到该设定的数值,实际监测的扭矩会是一个动态值,会在扭矩控制点附近波动。
PID起调点: PLC介入离心机转速控制的切入点,扭矩超过该设定值时,PLC开始
干预离心机的转速。对比扭矩控制点可以知道,PID起调点的设置应该要低于扭矩控制点,一般低15-20。
扭矩开阀点: 滤液回流阀在自动时,开启的扭矩值。 扭矩关阀点: 滤液回流阀在自动时,关闭的扭矩值。
扭矩高报警: 当扭矩达到该设定值时,系统自动冲洗停机(须在全自动方式下)。 扭矩停机报警:当扭矩达到该设定值时,系统紧急停机(须在触摸屏手动或者全自
动方式下)。
高速冲洗时间:系统全自动方式下,高速冲洗的时间。 低速冲洗时间:系统全自动方式下,低速冲洗的时间。
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离心机自控操作手册
高速时辅机转速:全自动方式下,高速冲洗时的辅机速度(主机在高速冲洗时,维
持最大转速,故没有高速冲洗时的主机转速设定)。
低速时主机转速:全自动方式下,低速冲洗时的主机速度。 低速时辅机转速:全自动方式下,低速冲洗时的辅机速度。
设定各参数之后,就可以启动系统,在 图-4 中点击 “自动启动”按钮就可以启动系统,点击“自动停止按钮”,系统自动冲洗停机。
在全自动方式下,设备故障后,系统会自行处理,并在触摸屏上给予故障信息提示,查看设备故障信息可以点击 图-1 中的 “系统故障记录”按钮,进入如下画面
全自动控制方式,操作简单,能自动处理故障信息,正常进泥时推荐使用。
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