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图3 切斜的测量
5.5 保护膜粘结性能
5.5.1试验条件：常温下测试。 5.5.2测试设备：弹簧拉力计。
5.5.3试验方法：剪取至少300x300mm的钢板，并在钢板上划取25x150的保护膜，不要取下和破坏保护膜和钢板的粘着状态，用弹簧秤挂住保护膜，以20mm/min的速度作135度剥离显示的最大拉力即为保护膜的粘力（如图4所示），测试3片样品，需同时满足4.5中要求。
弹簧
秤拉
135度角
图4 保护膜粘结力测试示意图
5.6 外保护膜厚度
常温下使用测厚仪进行，分别取3点进行测量，需同时满足4.6中要求。 5.7 涂层厚度
常温下使用测厚仪进行，分别取3点进行测量，需同时满足4.7中要求。 5.8 涂层硬度
5.8.1试验条件 a.加250g的荷重实施。b.测定设备：H铅笔，250g锥，涂膜铅笔硬度计。
5.8.2试验方法：采取适当大小试片固定在涂膜铅笔硬度计上，将试验器里夹铅笔Hold上放上250g锥，铅笔心尖要粗，然后启动试验器划5个线，试验完了用橡皮擦净后涂层应无划痕。 5.9 附着力
揭去保护膜，1mm间距十字划格做100个网格，用3M 898强力纤维胶覆盖网格面，135°平稳地撕离胶带，观察样板表面状态。 5.10 抗冲击
承受冲击：正面50kg*cm（500g钢球,100cm落下，从反面进行冲击）；反面30kg*cm（500g钢球,60cm落下，从正面进行冲击）。 5.11 杯突试验
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揭去保护膜，1mm间距十字划格做100个网格，杯突高度6mm。 5.12 光泽度
取3块样品，用60°光泽仪测量，需同时满足4.12中要求。 5.13 弯曲性
1mm圆柱轴弯曲进行180°外弯(正面的塑料膜朝外)，观察样板表面状态。 5.14 耐寒弯曲
零下10℃±5℃冷冻1h以上，取出试件进行一次90°弯曲，观察样板表面状态。 5.15 耐热性
5.15.1实验条件：70℃恒温放置24小时。 5.15.2实验样板：
1.A4平板，保留保护膜，实验完成后观察试样表面有无保护膜脱落，揭去保护膜后有无遗胶等明显变化； 2.揭去保护膜，采用类似工艺成型件进行实验。受热后不出现气泡、褶皱、变色等明显变化，边缘收缩不得大于2mm。 5.16 耐湿性
5.16.1实验条件：50℃、98%湿度恒温恒湿箱放置100小时。 5.16.2实验样板：
1.A4平板，保留保护膜，实验完成后观察试样表面有无保护膜脱落、揭去保护膜后有无遗胶等明显变化； 2.揭去保护膜，采用类似工艺成型件进行实验，实验后不出现气泡、褶皱、变色等明显变化。 5.17 耐沸水性
放入沸水中煮1h，取出试件，用滤纸吸干水分，观察样板表面状态。 5.18 耐盐雾性
揭去保护膜，采用类似工艺成型件进行实验。在成型件平面区域划对角线（划线方法按图5要求），以划透耐指纹为准，划线过程不允许有间断，直线长度100mm左右，夹角为60o。放入盐水喷雾箱开始试验，喷雾箱内温度保持在35℃±2℃，所用氯化钠溶液浓度为（50±5）g/L，盐水喷雾箱喷8小时、休16小时为一周期，连续运行10个周期。试验结束后，试件表面用水洗净并晾干，观察样板表面及切边处状态。
图5 盐雾试验样板规格 5.19 耐腐蚀性
三只分别盛有5%盐酸、5%氢氧化钠和75%乙醇溶液的玻璃烧杯中，各放入3片试件，使试件的三分之二浸入溶液中。试件在盐酸溶液中放置5小时，在氢氧化钠和乙醇溶液中放置72h，取出后冲洗干净，滤纸吸干水份，试样涂层不应有变色、起泡等变化。 5.20 耐污染性
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揭去保护膜，在钢板表面分别滴加食用醋、酱油、色拉油等污染物，40℃下放置24h，试验结束后用抹布蘸取家用清洁剂进行擦拭，观察样板表面状态。 5.21 耐擦拭性
揭去保护膜，使用药棉包敷500g砝码，蘸取75%乙醇溶液往复摩擦行程80mm，共摩擦200次。 5.22 耐老化性
试件在揭去保护膜后，使用4根40W UVA-340紫外灯距离5cm，光强为0.75W/m2条件下，照射4小时、停4小时为一周期，连续运行3个周期。实验完成后观察样板表面状态。 5.23 发泡亲和性
取发泡试验塑料袋，向袋内注射发泡料，重量为500g左右，将发泡料迅速倒在钢板背面，固化10min后用力剥下发泡料，观察钢板与发泡料间粘结情况。 5.24 可加工性
在生产线加工相似工艺成型件，观察样件表面状态。 6 检验规则 6.1 进货检验
进货检验项目应为进货检验的检验项目、质量特性、抽样方案见表3中1-14,16-17项。 6.2 型式试验
有下列情况之一者应进行型式试验： a) 新产品/新供方确认时； b) 间隔半年以上使用时； c) 连续供货每年进行一次； d) 工艺、原材料有重大变动时；
e) 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 主管部门认为有必要时。
型式试验项目为表4中3-28项要求，抽样方案见表5。
表4 抽样方案
检验项目 代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目 标志 包装 屈服强度 拉伸强度 延伸率 表面质量 色差 尺寸 保护膜粘结性能 外保护膜厚度 涂层厚度 涂层硬度 技术要求 7.1 7.1 4.1 4.1 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 试验方法 目测 目测 5.1 5.1 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 质量特性 D D B B B C B B C C C C （2；0，1） 抽样 QMB-J10.011 7
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13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 样本大小 n=2 附着力 抗冲击 杯突试验 光泽度 弯曲性 耐寒弯曲 耐热性 耐湿性 耐沸水性 耐盐雾性 耐腐蚀性 耐污染性 耐擦拭性 耐老化性 发泡亲和性 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24 B B B C B C B B B B B B B B B B 可加工性 表5 不合格类别 A类 Ac 0 Re 1 Ac 0 B类 Re 1 Ac 0 C类 Re 1 Ac 1 D类 Re 2 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志和包装
标志、包装和质量证明书应符合GB/T 247规定，符合RoHS要求，应有RoHS标识，具体见QMB-J10.010要求。
7.2 运输和储存
产品应在干燥、不损伤钢板和钢带表面情况下运输和贮存。
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