表1-1 部分西方国家喷射混凝土作业中干喷与湿喷所占比例 国家 法国 意大利 日本 挪威 瑞士 美国
湿喷（%） 60 90 80 99 65 60 干喷（%） 40 10 20 1 35 40 湿式喷射机是把已加好水拌合好了的混凝土加入到喷射机中，然后经输送管路在压缩空气等的作用下由喷嘴喷射到工作面上的设备。
使用湿式喷射机喷射混凝土时与干式相比有如下优点：
1、 大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害；
2、 生产率高。干式混凝土喷射机一般不超过3m3h，而使用湿式混凝土喷射机，人工作业时可达5m3h，若采用机械手作业时，则可达12m3h；
3、 回弹率低。干喷时，混凝土回弹率可达15%～50%,采用了湿喷技术，回弹率可降低到10%以下；
4、湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高，故可大大改善喷射混凝土的品质，提高混凝土的均质性。而干喷时，混凝土的水灰比是由喷射手根据经验及肉眼观察来进行调解的，混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否。
尽管有以上优点，湿式喷射机仍存在以下问题，如：管路中易于凝固、粘结，造成堵塞；造成堵塞后，清洗比较麻烦；设备比较笨重等问题。
2 方案确定
2.1设计总则
1、煤矿生产，安全第一；
2、面向生产，力求实效，以满足客户最大实际需求； 3、贯彻执行国家、部、专业的标准以及相关规定； 4、技术比较先进，提高生产效率。
2.2主要技术参数
生产能力： 5m3h；
输送物料： 混凝土，其最大骨粒直径小于20mm； 最大输送距离： 水平100 m，垂直30 m； 输料管内径： ?50/60mm； 适用混凝土坍落度： 8～15cm； 适用混凝土水灰比： 0.43～0.5；
工作风压： 0.2~0.5MPa；
耗风量： 上料高度： 转子转速： 回弹： 主电机型号： 主电机功率/电压：
15m3/min；
1.35m 20r/min 平均?10%； YB132M2-6； 5.5KW/380V.
2.3选择方案
2.3.1喷射混凝土工艺的选择
干式喷射混凝土是国内外发展较早、使用较广的一种喷射混凝土工艺，使用的主要设备是干式混凝土喷射机（简称干喷机），各种材料按照设计配比要求进行拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）喷射机料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。干喷机具有输送距离长、工作风压低、喷头脉冲小、工艺设备简单、对渗水岩面适应性好，以及混合料可以存放较长时间等特点。但是干喷机施工粉尘大、回弹率高、作业时产生的粉尘危害工人健康，尤其是窄巷道工程中，粉尘污染更为严重，更重要的是拌合料与水的混合不充分，影响了喷射质量。
