水利水电工程
立式水轮发电机上、下机架组装及安装单元工程质量评定表
附表1 单分位部工工程程名名称 称 单元工程量 施检工验单日位 单元工程名称、部位 项 次 检查 项目 期 年 月 日 结论 允 许 偏 差（mm） 合格 优良 实测值 (mm) 1 各组合缝间隙 挡风板、消火水管与符合“规范”第2.0.6条及7.1.1条的要求 0～+20%设计值 0～+10%设计值 2 定子线圈及转子风扇距离 3 分瓣式推力轴承支架平面度 不超过0.20 1.0 每米不超过0.10 ±1.5 不超过0.15 0.8 每米不超过0.08 ±1.0 4 △机架中心 5 △机架水平 6 机架高程 7 机架与基础板组合缝 检验结果 符合“规范”第2.0.6条要求 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％ 评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 项达到优良。 测 量 人 施工 单位 建设 (监理)单位 水利水电工程
立式水轮发电机定子组装及安装单元工程质量评定表
附表2 单分位部工工程程名名称 称 单元工程量 施检工验单日位 期 年 月 日 实测值 (mm) ±0.25 +2.5%～－2.5%空气间隙 ±5.0 10 8 单元工程名称、部位 项 次 1 2 3 4 5 6 现场装配定子检查项目 检查 项目 定子机座组合缝间隙 △定子铁芯合缝间隙 机座与基础板组合缝 △定子圆度（各半径与平均半径之差） △定子铁芯中心高程 6.1 各环板内圆半径 6.2 定位筋内圆半径 6.3 定位筋弦距 △6.4 铁芯内圆半径 6.5 铁芯高度 6.6 铁芯波浪度 允 许 偏 差(mm) 合格 优良 结论 局部不超过0.10，螺栓周围不超过0.05 加垫后无间隙，线槽底部径向错牙不超过0.50 符合“规范”第2.0.6条的要求 +5%～－5%设计空气间隙 +4%～－4%设计空气间隙 0～+0.4%铁芯有效长度值，且不超过6.0 +2.0 －1.0 ±0.50 ±0.30 +3%～－3%空气间隙 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％ 评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 项达到优良。 测 量 人 施工 单位 建设 (监理)单位 水利水电工程
立式水轮发电机转子组装单元工程质量评定表
附表3 单分位部工工程程名名称 称 合格 1.0 符合设计要求 每米不超过0.30 0.50 2.0 不小于0.99 0～+10 磁轭尺寸 偏 差 ≤1500 6 ＞1500≤2500 8 不大于5.0 平直 +4%～－4%设计空气间隙 ＜300 10 +3%～－3%设计空气间隙 ＞500 3 ＞2500 10 ≤1500 5 0～+8 ＞1500≤2500 6 不大于4.0 ＞2500 8 1.5 每米不超过0.20 单元工程量 施检工验单日位 单元工程名称、部位 项 检次 查项目 期 年 月 日 实测值 (mm) 结论 允 许 偏 差(mm) 优良 0.8 符合“规范”第2.0.6条要求 1 △各组合缝间隙 2 轮臂下端各挂钩高程差 3 轮臂各键槽弦长 4 轮臂键槽径向和切向倾斜度 5 闸板径向水平度 6 △闸板周向波浪度 7 磁轭叠压系数 8 磁轭平均高度 9 △磁轭周向高度偏差 10 磁轭在同一截面内外高度差 11 磁轭与磁极接触面 12 △磁轭圆度 13 磁极挂机组转速r/min 装 不平衡重量，Kg 300～500 5 14 磁极中心高程 15 对称方向磁极高程差 16 △转子圆度 铁芯长度小于或等于1.5米时不大于±1.0，铁芯长度大于1.5米时不大于±2.0 机组转速在300r/min及以上时不大于1.5 +5%～－5%设计空气间隙 +4%～－4%设计空气间隙 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％ 评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 项达到优良。 测 量 人 施工 单位 建设(监理)单位 水利水电工程
立式水轮发电机制动器安装单元工程质量评定表
附表4 单分位部工工程程名名称 称 单元工程量 施检工验单日位 单元工程名称、部位 期 年 月 日 项 次 检查 项目 允 许 偏 差(mm) 实测值 合格 优良 (mm) 结论 1 制动器严密性试验 持续30min压降不超过3%。解除压力后活塞能自动复位 2 3 4 5 △制动器顶面高程 △制动器与转子闸板间隙 制动器径向位置 制动系统管路试验 ±1.0 +20%～－20%设计间隙 ±3.0 无渗漏 ±0.8 +15%～－15%设计间隙 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％ 评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级 主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 项达到优良。 测 量 人 施工 单位 建设 (监理)单位
