+589运输石门措施效果检验钻孔施工安全技术措施
按照《煤与瓦斯突出防治规定》内容要求,现对+589运输石门抽放钻孔抽放效果是否达标进行效果检验，效检钻孔施工安全技术措施如下：
1、地质探孔布置方式及参数：
（1）、钻孔数量：3个钻孔； （2）、高度控制： 35米；
（3）、走向控制：不超过抽放钻孔长度； （4）、瓦斯预抽放钻孔参数：见钻孔技术参数表； （5）开孔直径：Φ113mm；终孔直径：Φ94mm；
孔号 1 2 3 孔径(mm) 75 75 75 夹角 17 -2 0 倾角 -6 -7 15 （°） （°） 终孔长（m） 32.8 29.6 50 钻杆数量（根） 41 37 63
注明：夹角是指与巷道掘进方向轴线，左偏为（+），右偏为（-），倾角上仰为（+），下俯为（—）。
中心线交点坐标方位山角 209°人上27'12\11A201工作面行起坡点山络79m联+5+632m回风石方位角X=Y=248836Z=+958957.259476中心32.734.49线交7(轨4点坐面)标上133°11A201工1.2‰作面运输顺槽a9R=°10T=00=5KPp50=2103506201.2‰门17'17\1.2‰ 钻孔施工地点示意图
钻孔布置图
钻孔施工剖面图
钻孔施工剖面图
钻孔施工平面图
2、施工所需设备材料: 设备名称 钻机 钻杆 钻头 钻头
3、施工步骤：
施工步骤：运输—安装抽放管路—立钻—打钻—退钻—封孔； 搬运路线：+589运输石门开口处；
注明：施工过程中按照钻孔编号施工钻孔，在施工一个钻孔之前备好套管，施工完一个钻孔后立即封孔连接抽放管路。 3.1、运输技术安全措施：
1、施工钻孔选用ZDY-750D钻机。
2、人工搬运钻机时，由值班队长进行统一指挥。
3、施工人员必须将个体防护配备齐全才能作业。施工人员在运料过程中，所运钻机必须捆绑牢固，所卸物料要在现场码放整齐，施工人员搬运、扛抬钻机时必须事先熟悉搬运路道、行走路道一定要畅
设备型号 ZDY—750D 0.8米 Φ75mm Φ113mm 1台 65根 1个 1个 数量
通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。
4、搬运、扛抬物件时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤，两人以上合力搬抬钻机时要有统一口令、同肩同时用力，避免抓滑出现意外。
5、扛抬物件时要量力而行，重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬；物件超过100公斤，严禁使用铁丝捆绑，必须使用6mm钢丝绳进行捆绑。
6、钻机运送到指定地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏钻机或弹伤人员。
7、抬运不规则重物时要用6mm钢丝绳栓牢后用不少于50mm的钢管（壁厚不能小于5mm）抬运。
8、多人搬运及落地过程禁止人员身体任何部位进入物件下方。 3.2、钻孔施工:
3.2.1立钻:
1、钻孔施工前必须保证迎头工作面无浮矸、杂物，供水管路、排水沟保持畅通，抽放管路连接到钻场。
2、对钻场顶、帮支护及附近安全情况要勘察清楚，认真执行敲帮问顶工作。
3、使用道木铺设基础时，必须将道木铺设平直、稳固可靠，搭建道木时先使用蚂蟥钉固定、再使用铁丝捆绑加固。（附示意图：）
4、在立钻机立柱时，必须有四人以上人员相互配合将钻机立柱固定；立柱顶端必须垫背板，防止立柱顶端和顶板打滑；为了防止钻机立柱倒斜砸伤人员，在钻机两立柱顶端用Φ6mm钢丝绳相互绑牢，
