抚顺天然气综合利用项目管道阴极保护施工组织设计 C0版供施工
2.2施工前检查测试桩外观尺寸及内部结构是否完好，接线是否牢固。若产品本身带引线，检查其引线长度、绝缘层是否符合图纸要求。测试桩应符合如下技术要求：
1、测试桩由测试桩（含底部固定架）、测试接线板和铭牌几部分组成。
2、测试桩桩体应采用规格为Φ108 的钢管，长度为3m，测试桩与底部固定座采用焊接连接，底座在现场与水泥基墩连接。
3、测试桩外壁（包括底板）应涂敷防腐涂料，通过涂塑工艺处理，面漆为黄色。
4、测试桩上应有一个可以上锁的门，并配有特殊的全线通用的专用钥匙；测试门内
保护数据检测 2.1—1 测试桩安装工艺流程图 保护站运行 管沟回填 填写记录 下道工序 点防腐检漏 单桩测试 设桩 引线焊接 挖埋设坑 按类型接线 测试桩检查 分类编号写标志 测量埋设位置 部转轴及锁扣档片制造中应有足够的强度，以防人为破坏，测试桩门锁采用在大气环境下不生锈的材料制作。
5、桩体内对应测试门处，应装有便于测试电缆连接的接线板，接线板应与桩体绝缘，桩体底部应有能使其稳固的结构，桩体顶部应留有安装铭牌的空间和预留孔，便于铭牌压接或铆接。
6、接线板应符合下列要求：
a．接线板上的接线端子（又称接线柱）为 6柱型，接线板用绝缘板板制作。 b. 接线端子适于连接截面为2.5-10mm2的电缆。
7、测试桩铭牌：铭牌为白底黑字不锈钢铭牌其尺寸大小 140mm×200mm 铭牌上标注管道名称、里程数、管理单位名称、联系电话、编号及测试桩类型等信息，文字采用电解刻字加工。
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2.3测试桩固定采用集中预制水泥固定墩，再在现场安装时用水泥沟缝，测试桩与水泥墩缝隙下部采用棉麻封堵。安装方式见附图2.3-1。
2.4根据施工图纸提供的测试桩位置，推算到实际焊口、管子上，并测出距最近的转角桩的距离、方向等数据，并在测试桩上注明桩的类型、编号及里程。
2.5采用RTK进行测试桩埋设位置的测量，桩间距离误差不得大于1.0m。 2.6测试桩设置：每1km设置1支电位测试桩，每10km设置一支电流测试桩；在穿越高速公路、等级公路的一端设置1支电位测试桩；穿越电气化铁路的一端设置一支电位测试桩，与其他管道交叉处设置一支电位测试桩；穿越大中河流的二端各设置一支电流测试桩，绝缘接头处设置一支绝缘性能测试桩。测试桩尽可能的设置在小路旁、田埂上等容易进入位置，尽量不占用农田，且不得设置在水域内。测试桩位置可以前后调整，调整范围为整里程位置前后300m的范围内。
2.7测试桩的测试导线与管道连接采用铝热焊法施工，详细做法详见2.7-1电缆与管道焊接及补伤施工示意图。测试电缆焊接在管线下沟之前进行。施工中注意除去管壁上的底漆及金属氧化膜，并将其清理干净，打磨出金属光泽至Sa2.5级或St3级。
棉麻封堵
水泥固定墩 水泥钩缝
测试桩 2.3-1测试桩安装示意图
2.8根据设计要求，测试电缆焊接处采用补伤片进行补伤，补伤片周向轴向搭接长度不得小于200mm。
2.9补伤片施工采用火焰加热器进行。补伤片搭接部位施工时注意清洗干净，并进行预热。施工时，火焰加热器从中间位置沿环向进行均匀加热，并采用辊子滚压，务必排净空气，直至热溶胶均匀溢出。操作过程中，采用点接触测温仪随时测量补伤片表面温度，不得超过其产品性能允许温度。
2.10回填前，焊口补伤采用电火花检漏仪进行检漏。并作好各种数据记录上报驻地
监理工程师。 图2.7-1 测试桩电缆与管道焊接及补伤示意图
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2.11测试桩位于一般地段时，其引线预留足够长度，防止测试桩塌陷或管沟回填土塌陷拉断导线。
2.12位于石方段的测试桩安装时测试电缆沿沟壁加设1″（DN25）钢套管进行保护。 2.13测试桩测试导线的色标按其功能进行划分，全线应一致。 2.14测试桩按设计要求埋入地下部分，回填时注意分层夯实。
2.15测试桩安装接线盒中接线柱和接头表面不得有油污和氧化皮。电缆测试引线头压接铜鼻子并搪锡。
2.16每一标段测试安装完毕后，对照施工记录统一组织实地核对检查，防止混设、漏设。 2.17测试桩编号及里程根据全线编排采用钢字统一打印。
2.18车辆无法进入的安装点，雇佣小型车辆或人力进行倒运，具体实施方法视现场情况而定，并由现场监理确认签字。 3. 阳极地床
3.1阳极地床安装工艺流程
阳极埋设坑开挖→阳极表面清理→阳极连接电缆焊接→焦炭碴准备→坑底焦炭碴层垫实→埋设阳极→阳极四周焦炭碴回填夯实→焦炭碴层顶部砾石或粗砂层回填→砾石层上部回填 3.2阳极地床床址选择：阳极地床与其被保护管道的最小距离不小于80m，阳极地床选择在土壤电阻率50Ω.m以下，且无石块，便于施工的高水位、低洼潮湿地带。本工程阳极地床须约65m×3.0m×1.5m（长×宽×深）地坑，埋设30支牺牲阳极体。经现场勘查阳极地床拟设置在生产基地辅助用房的北侧，距阴保间65m处。
3.3阳极体的敷设方式：本工程阳极地床敷设30支预包装贵金属氧化物阳极体，规格为管状钛镀贵金属氧化物阳极尺寸：Ф25×1000。阳极体应在工厂预先封装在Φ219×1500 钢套管内，每根套管内串接1支钛镀贵金属氧化物阳极。敷设阳极体间距2.0m，敷设方式卧式安装埋设。
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3.4 阳极地床地坑开挖：阳极地床及电缆沟开挖采用斗容量1.0m反铲挖掘机人工配合开
挖。开挖前采用光电测绘仪RTK进行定位，用白灰洒出开挖边线，地坑开挖时，测量人员跟踪测量，以控制地坑底平整与预防超挖。阳极埋设沟沟底需进行平整。阳极埋设时,先铺一层厚约180mm的焦碳层,夯实后,将阳极水平放置于焦碳层上,再进行焦碳覆盖，四周焦碳应密实。施工时注意阳极居中及不得损伤导线和阳极。施工中禁止手提阳极外引线搬运就位。
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抚顺天然气综合利用项目管道阴极保护施工组织设计 C0版供施工 施工准备 3.5阳极体敷设安装 3．5.1阳极体基材要求及进 通电点 恒电位仪安装 设备检验 线路附属设施 现场安装 材料检验 辅助阳极地床 场验收 1、各种设备到场后，根据装箱单开箱检查清点附件、设备和所附资料是否齐全完整。检查直流电源设备，以保证内部接线坚固可靠；同时按产品出厂厂家给定检查方法接通电路，使用专用仪器对设备工作状况等技术指标进行逐台检验，不合格者测试桩跨接电缆隐蔽工程安装记录 不予验收。 图3.1.3—1强制电流阴极保护系统安装工序流程图
2、检查辅助阳极的材料、尺寸、导线长度及安全件均必须符合设计要求，在搬运和安装时注意避免阳极断裂或损伤。
3、对导线作绝缘探伤检查，有缺陷处必须修复。同时检查辅助阳极接头的绝缘密封性，任何破损、裂纹、缺陷都必须修复。
4、阳极回填料的成分、粒径均应符合设计要求，填料中不得混有草、泥、石块等杂物。牺牲阳极地床材料、设备应符合如下要求；
1）预包装贵金属氧化物阳极的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准规范的要求。管状钛镀贵金属氧化物阳极尺寸：Ф25×1000。阳极体应在工厂预先封装在Φ219×1500 钢套管内，每根套管内串接1支钛镀贵金属氧化物阳极。
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