外部环境。
10、增进同业主单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题。
第三章 分部分项工程的施工方法
第一节 电力管廊的施工措施
1、土方开挖及回填 1.1、施工流程
深化设计图纸及技术交底 定位放线 基础及管沟开挖 回 填 夯 实 中间验收 竣工验收
1.2、管沟开挖
1.2.1地面照明配线穿管埋地深度为地面以下0.5m。 1.2.2查明地下管线及其他地下构筑物情况，确保施工安全。
第二节 电缆敷设施工
1、准备工作
1.1电缆敷设施工实施电缆从厂家直接运到现场。敷设前对电缆的出厂合格证、规格进行核对，确认无错漏和无质
量问题后才进行敷设施工。未及时敷设的电缆，采取措施防雨、防晒、防盗，并注意防止电缆摆放的安全措施，以免造成事故。
1.2电缆敷设前应检查预埋保护管管理是否畅通，并核对电缆型号、电压规格是否符合设计要求，外观是否扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷，是否有完整的封签、保证书产品测试合格证。
1.3用500VMΩ表对低压电缆绝缘进行检测，按规定进行有关的电气试验、并记录数据后方可敷设。
2、施工安装
2.1敷设前时应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。
2.2电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，标志牌应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及其建迄地点。
2.3所有线缆在钢管或灯杆内不应有接头，并留有一定余量。
3、电缆头制作及接线施工
3.1电缆终端头和中间接头制作时，严格遵守制作工艺流程，应有防尘和防外来污物的措施，电缆终端头和接头从开始到完毕，必须连续进行一次完成来防止受潮。
3.2在电缆接线前，再进行一次绝缘性能测试，记录数据，合格后方可进行接线（电缆的安装、接线必须按照设计图纸的回路进行编号、对线、接线）。
第三节 灯杆、灯具的安装措施
1、灯杆安装 1.1一般技术要求
（1）要求同一路灯安装高度（从光源到地面）、仰角，装灯方向宜保持一致。
1.2、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。常规照明灯具的效率不应低于60%，且应符合下列规定：
（1）灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上；
（3）透明罩的透光率达到70%以上，并应无气泡、明显的划横和裂纹；
（4）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合无间隙；
（5）灯具应抽样进行漫升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》（GB7000.1～
7000.6）的规定，测试单位应具备资质证书。
（6）灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
（7）相线应接在中心触点端上，零线应接螺纹口端子； （8）灯具绝缘外壳应无损伤、开裂；
（9）灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。最小允许线芯截面应为2.5 mm。
（10）各种螺母坚固，宜加垫片和弹簧垫。 2.施工流程
消化设计图纸及技术交底→线路预埋→灯具委托制作及运输→灯架、灯具组装→灯座调整→系统接线调试→中间验收→竣工验收
本项工程包括灯座、灯具.管线的采购安装等。 设置专职的安全监督人员，对施工现场的安全措施，施工机具以及在施工准备和吊装过程中的安全作业全面进行监督管理。
3.灯具开箱
灯具设备要运到现场才开箱，开箱时应有业主方在场，检查设备是否符合设计要求、设备在运输过程中有否损伤等情况。
3.1灯具安装
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