3. 打凸的工艺尺寸。
（1）在板状金属材料上打凸须参照以下数据。
（2）打凸间距和凸边距的极限尺寸按下表选取。
4.翻边攻丝主要用于薄板攻丝，在薄板上翻边后攻丝以保证螺纹深度（一般板厚为 （0.8～1.5mm）。翻边攻丝的结构尺寸按下表选取：
3.5.2.4 压铆与涨铆
1. 铆螺母、铆螺柱、铆螺钉和铆松不脱螺钉参照信息平台/通用结构/紧固
件所列规格选择；
2. 零件上用于压铆（涨铆）的开孔直径及中心距弯边或外边缘的尺寸参照信息平台 /通用结构/紧固件规格书中所列选取；
3. 如果从折弯件内部压铆螺母，铆螺母中心到弯边内侧的距离 L应大于外圆柱半径与4倍折弯半径之和，即L>D/2+4r（见图14）；如果在折弯处开工艺孔，可防止压铆底孔变形，昀小L值为，L>D/2+2r 。
4. 各种压铆松不脱螺钉适用的昀小板厚及压铆底孔参照下表选取。
3.5.2.5 攻丝（直接攻丝）
1.攻丝对于材质硬度、板厚及底孔大小均有严格要求。昀小板厚及攻丝底孔的选择按照下表确定。
2.为保证螺纹质量一般不提倡在铝板上直接攻丝，如必须在铝材上攻丝则需要保证足够的螺纹深度（一般要求在3mm以上）。
3.注意：在板材上直接攻丝的零件避免用激光切割，以免由于切割处加热而提高材质硬度，导致攻丝困难。
3.5.2.6 螺钉及铆钉过孔与沉孔
1.螺钉和螺栓的过孔结构尺寸按下表选取。
2.沉头螺钉及沉头铆钉的过孔及沉头大小尺寸按下表选取。
从下表中可以看出来，M2.5以上沉头螺钉的螺钉头高度h均在1.5mm以上，所以厚度在1.5mm以下的板材不适宜打M2.5以上的国标号为GB819-85的沉头螺钉。请注意以下带括号的螺钉在相应板厚使用时，螺钉头会突出到板料外。因此，
尽可能选用特制螺钉头高度与螺钉头大小的螺钉。
3.5.2.7 钣金焊接
1. 选择合适的焊接方法（如碰焊、CO2焊、氩弧焊、埋弧焊等）, 电阻焊：点焊、碰焊.
点焊又分为双面点焊、单面点焊、多点点焊
适用在t≤6mm的低碳钢、低合金钢板上，t≤4mm的铝板上. 优点:焊接质量好,生产效率高,生产成本低,操作简单. 电弧焊：
CO2焊：具有生产效率高,能耗少,成本低,抗锈能力强. Ar焊：1)熔深浅,熔整速度小,生产率低.
2)生产成本比手弧,埋弧焊, CO2焊成本均高，且有夹钨缺陷. 3)具有焊接质量较好的优点,可焊接有色金属如铝,镁等合二.
