第4章 钻孔
在钻床上进行钻孔时，工件都是固定不动的，刀具在作旋转运动的同时、做轴向进给运动。
4.1钻床
钻床的种类很多，常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 1、台式钻床
台式钻床是一种安放在工作台上使用的小型钻床，一般用钻夹头来装夹直径不超过Ф12mm的钻头，它采用皮带轮变速，且只能手动进给，适于加工小型工件上的孔。
2、立式钻床
立式钻床又称立钻是钻床中最普通的一种，其最大钻孔直径有Ф25mm、Ф35mm、Ф40mm、Ф50mm等几种，其规格用最大钻孔直径表示。立钻主要由主轴变速箱、进给箱、立柱、工作台和底座所组成。立钻既能手动也能机动进给，一般适于加工中小型零件上的孔。
3、摇臂钻床
摇臂钻床能扰立柱旋转，并能带着主轴箱沿立柱垂直移动，调整到所需要的位置可将摇臂锁紧。主轴箱可在摇臂上横向移动，调整到所需要的位置可将主轴箱锁紧。进给运动是由主轴完成的，既可进给也可手动进给。主要广泛应用于笨重的大工件以及多孔工件上的孔。
4.2 钻孔工具的选择及零件的孔加工
1、麻花钻是最常用的一种钻头，它由柄部、颈部和工作部分组成。锥柄钻头用过渡套筒安装后，直接装入钻床主轴锥孔内。
2、钻前准备工作
1）先按Fl距、孔径大小划线，打样冲眼，孔中心处样冲眼尽可能大些，有利于钻头定中心；
2）装工件夹持在平口钳中，端面不可歪斜，工件应夹紧； 3）装夹钻头，用钻头装夹，夹持长度至少15mm； 4）高速钢钻头钻孔切削速度为20～25m/min。
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3、钻孔
先目测将钻头的顶尖处对准工件划线孔中心的样冲眼，开车将钻头钻入工件，当尖顶约钻入1/4时，退出钻头，目测钻坑是否与划中心线重合，如稍有偏位，可在钻头再次切入工件时用力将工件向偏位的反方向推移，达到纠正位置的目的。
钻孔时进给用力不宜大，特别是小钻头用力太大会使钻头弯曲，导致钻孔轴线歪斜。 4、标卡尺测量孔径尺寸和孔距
目测内孔表面粗糙度，选用Ф7-120°的麻花钻钻图1-1中Ф32f6外圆柱面上的Ф7深3的孔（如图4-1所示）。
图4-1
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第5章 输出轴加工工艺
输出轴的加工工艺的过程如表5-1所示：
表5-1加工工艺过程
工工序序名号 称 工序内容 （1）车一端面，钻中心孔 （2）车另一端面，保证总长为195mm,钻中心孔 图 车1 端面 车2 外圆 用顶尖装夹工件，另一端用顶尖顶住 （1） 粗车一端外圆Ф51×﹥160mm，Ф33×99mm, Ф28×54mm, Ф23×34mm （2） 调头车另一端面外圆，车Ф32×34mm 热 3 处理 精4 车 调质220～250HBS 修研中心孔 第 21 页
（1）用鸡心夹垫铜皮夹持Ф为23处，采用顶尖定位，先车顶端Ф为32f6至尺寸，再车Ф50n6，Ф32f6、Ф27至尺寸 （2）倒角C2 （3）调头用鸡心夹垫铜皮夹持Ф32f6两顶尖车削割槽6×2.25mm (4)倒角C2 （5）车螺纹M22×1.5-6g 铣键槽14×44.5mm 铣键槽 钻孔 钻孔Ф7mm，深3mm 检验 按图纸要求检验 第 22 页
