化工装置首次开车方案装置首次开工方案

2026/1/27 13:05:11

三、控制阀校验

1. 联系仪表将各控制阀的风线、仪表引线接好; 2. 联系信息所将DCS、ESD启动正常;

3. 仪表、信息所两单位检查仪表信号线与DCS、ESD的端子接线良好; 4. 联系仪表、信息所来现场协助校验; 5. 室内、室外操作人员利用对讲机配合,与仪表人员在现场进行控制阀的开关方式、开关是否到位进行校验,并对校验结果作好记录,若与设计要求不符,立即进行处理,处理完毕后重新按上述要求进行校验。 6.调校检查方法及注意事项:

(1)作用形式通过现场开关仪表风阀检查,若实际情况与(FC/FO/FLO)设计一致,则实际一栏画“√”;若实际与设计不一致,则在实际一栏画“×”,并注明作用形式(FC/FO/FLO)。 (2)行程检查分别给定0、50%、100%三个开度检查,控制阀能够到达全开或全关位置则在行程一栏画“√”;控制阀不能够到达全开或全关位置,或有卡涩、动作滞后情况则在行程一栏画“×”,并在备注一栏中注明。若DCS系统不具备使用条件,可通过现场开关仪表风阀检查,只做0、100%两个开度检查。

(3)控制阀流向以阀体标示为准,若控制阀流向正确,则在流向栏画“√”;若控制阀装反,则在流向栏画“×”。

(4)FLO”指风停锁定阀,手轮位置在自动位置时,停风后阀为指示开度不变为正确。 (5)检查中发现控制阀有其他情况,备注一栏中注明。 (6)每检查一控制阀,请检查人在检查人一栏中签名。 (7)检查完成后,要将查出问题写成书面报告形式,及时汇报车间并联系处理,逐项消项。 7.控制阀调校工作表格:

序号 控制阀位号 作用形式 流向 行程 检查人 备注 设计 实际

1. FV8102 FC 2. FV8103 FC 3. PV8101A FC 4. PV8101B FC 5. LV8101 FC 6. HV8102 FLO 7. HV8103 FO 8. HV8104 FO 9. FV8106 FC 10. TV8102 FLO 11. FV8203A FO 12. FV8203B FO 13. FV8203C FO 14. FV8203D FO 15. FV8107A FC 16. FV8107B FC 17. TV8105 FLO 18. LV8109 FC 19. LV8110 FC 20. LV8102 FC

21. LV8103 FC 22. LV8104 FC 23. LV8105 FC 24. PV8103 FC 25. PCV8103 FC 26. LV8106 FC 27. FV8109 FC 28. PV8104A FC 29. PV8104B FC 30. LV8107 31. TdV8107 32. FV8111 33. HV8101 34. LV8108 35. FV8108 36. PV8107 37. PV8106 38. FV8202 39. FV8201 40. LV8202 41. PV8201 42. LV8203 43. LV8201 44. FV8204 45. PCV8201 46. FV8205 47. TV8205 48. TV8204 49. LV8204 50. PV8202A 51. PV8202B 52. LV8206 53. LV8205 54. PV8301 55. FV8301 56. TdV8301 57. LV8301 58. LV8302 59. LV8315 60. LV8401 61. PV8401 62. LV8501 63. PV8501

FC FO FC FC FC FC FC FO FC FO FC FC FC FC FC FO FO FO FC FC FC FC FC FC FLO FC FC FC FC FO FC FO FO 三、联锁校验

1. 联系信息所首先进行各联锁逻辑关系进行检查,检查是否与设计要求相符; 2. 联系仪表将各联锁阀的风线、仪表引线接好;

3. 仪表、信息所两单位检查仪表信号线与DCS、ESD的端子接线良好; 4. 信息所将现场不能投用联锁的联锁条件摘除,由信息所控制给出正常的模拟信号,将联锁投用正常;

5. 室内、室外操作人员利用对讲机配合,与仪表人员在现场进行在校验时操作人员能控制的联锁条件,进行各个联锁条件的触发,检查是否每项联锁条件是否都能达到联锁设计要求,并将校验结果进行记录。在校验完此部分联锁条件后,联系信息所进行部分模拟联锁信号的输出,校验这部分联锁条件是否都能按设计要求触发联锁,并将校验结果进行记录。 6. 检查校验结果,将存在的问题交有关单位进行处理,处理完后重新进行校验,直至达到设计要求。

7. 联锁校验完毕后,将结果填入下表

联锁位号 校验日期 校验结果 问题处理结果 重新校验结果 校验人签字

四、装置联锁条件

1.反应进料低流量联锁 联锁条件

(1)FT8106B流量指示低触发FSLL8106; (2)K102停机;

(3)控制室内将三位开关打至联锁位置 (4)P102A、B全部停运 状态:

(1)反应进料控制阀FV8106的电磁阀掉电而关闭 (2)反应进料泵出口流量低低灯屏报警闪烁 (3)F101联锁停炉

2.反应进料泵P102A/B出口电动阀联锁 联锁条件

(1)控制室关P102A/B出口电动阀按钮; (2)现场关P102A/B出口电动阀按钮; 且P102A/B回讯指示泵停 状态:

(1)反应进料泵P102A/B出口电动阀UV8121A/B关闭 (2)反应进料泵P102A/B停泵灯屏报警闪烁 3.反应注贫胺液低流量联锁 联锁条件

(1)FT8111B流量指示低触发FSLL8111(33000kg/h); (2)控制室内将低流量联锁三位开关打至联锁位置; 状态:

(1)反应进料控制阀FV8111的电磁阀掉电而关闭

(2)反应注胺液泵出口流量低低灯屏报警闪烁 (3)送停泵信号至P104A/B 4.反应注水低流量联锁 联锁条件

(1)FT8109A流量指示低触发FSLL8109(4000kg/h); (2)控制室内将低流量联锁三位开关打至联锁位置; 状态:

(1)反应进料控制阀FV8109的电磁阀掉电而关闭 (2)反应注水出口流量低低灯屏报警闪烁 (3)送停泵信号至P103A/B 5.热高分D103液位低低联锁 联锁条件

(1)LS8139触发LSLL8139; 状态:

(1)D103液位控制阀因LSV8109电磁阀失电而关闭; (2)热高分液位低低灯屏报警闪烁 6.冷高分D105液位低低联锁 联锁条件:

(1)LS8132触发LSLL8132; 状态:

(1)D105液位控制阀因LSV8102电磁阀失电而关闭; (2)热高分液位低低灯屏报警闪烁 7. 冷高分D105界位低低联锁 联锁条件:

(1)LS8133触发LSLL8133; 状态:

(1)D105界位控制阀因LSV8103电磁阀失电而关闭; (2)热高分界位低低灯屏报警闪烁 8.C101液位低低联锁 联锁条件:

(1)LS8138触发LSLL8138; 状态:

(1)C101液位控制阀因LSV8108电磁阀失电而关闭; 9.紧急泄压阀USV8102联锁 联锁条件:

(1)控制室启动紧急泄压按钮; (2)现场启动紧急泄压按钮; 状态:

(1)紧急泄压阀因USV8102电磁阀失电而打开 (2)紧急泄压阀灯屏报警闪烁 (3)输出F101紧急停炉信号 10.F101紧急停炉联锁 联锁条件:

(1)K102联锁停机;


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