目 录
1. 工程概况………………………………………………………………………2 2. 材料准备………………………………………………………………………2 3. 模板系统用料说明及模板系统布置方案……………………………………3 4. 模板系统构造及安装的技术措施…………………………………………3 5. 变形缝模板构造和措施…………………………………………6 6. 模板拆除……………………………………………………………………6 7. 模板安装、拆除的安全措施…………………………………………………8 8. 安装质量要求………………………………………………………………10 9. 计算书…………………………………………………………………………11 10. 工完场清 ……………………………………………………………………13
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1. 工程概况
工程名称：怡景湾一期工程A地块商住小区 工程地点:横沥镇中山东路1号
施工单位：福建省闽清第一建筑工程公司东莞分公司 建设单位：东莞市金昌房地产开发有限公司 监理单位:福建省建科工程建设监理公司 设计单位：福建省闽武建筑设计院有限公司 投资单位:东莞市金昌房地产开发有限公司
工程规模: 住宅1#楼建筑占地面积912㎡，地上总建筑面积16023㎡，建筑层数17层(共三梯位，其中一梯位11层,另两梯位17层)建筑高度55.3M；2#楼建筑占地面积1102㎡，地上总建筑面积16240㎡，建筑层数17层(共三梯位，其中一梯位11层，另两梯位17层)建筑高度55.3M；3#楼建筑占地面积1068㎡，地上总建筑面积20248㎡，建筑层数20层，建筑高度60.8M，地下建筑面积6500㎡；5#楼建筑占地面积1088㎡，地上总建筑面积20848㎡，建筑层数20层，建筑高度60.8M，地下建筑面积6500㎡，地上地下合计总面积86359㎡。 2. 材料准备
模板支顶系统采用优质的18mm厚木夹板、80mm×100mm木枋，木质坚硬不腐烂，表面顺直无弯曲、扭转，平面几何尺寸和截面尺寸符合施工要求，门式架、钢管、可调支托、25厚直边板拉水、可调上托、可调下托、脱模剂、交叉杆（剪刀撑）、连结杆、水平拉杆，钢管要求通直不弯曲，定期除锈涂漆。 3. 模板系统用料说明及模板系统布置方案
1)、楼板模板采用18厚1830×915优质建筑大夹板，梁侧模板采用18厚优质建筑大夹板，梁底模板采用25厚优质直边板。
2） 楼板厚度在200内，龙骨采用80×100木枋@500mm，跨度控制在915mm内，主龙骨采用80×100
木枋@915mm，跨度控制在1220mm内。
3）、板截面小于250mm×600mm的梁，龙骨采用80×100木枋@500mm，次龙骨采用Φ48钢管或80×100木枋@915mm，放在门式架上，跨度915mm。梁模板截面为350mm×800mm的梁，龙骨采用80×100木枋@400mm，次龙骨采用Φ48钢管或80×100木枋@915mm，放在门式架上，跨度915mm。
4）支撑采用门式架，层高3米的楼板由标准架1个与1/4架组合，并在门式架上下加可调支托调整至适合高度；梁高在250mm×600mm内的，由标准架1个组合，在门式架上下加可调支托调整至适合高度。
5）、矩形截面的受力木枋应竖向放置。
6）、模板支撑体系用料质量要求：支撑多功能门式架配件，包括交叉支撑、驳芯、锁臂、可调支托及钢管等，对折曲变形、严重锈蚀、配套不全的不能使用。所有木板、木枋的规格尺寸应保证废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能用在受力部位。 4、模板系统构造及安装的技术措施
1）、在多功能门式架上加水平钢管（Φ48×3.5），用扣件与水平拉杆连结，水平拉杆顶紧柱边。门架之间采用剪刀撑连接，高度5米内用三道纵横水平拉杆，水平拉杆为Φ48钢管，水平拉杆两边顶紧柱子，纵横
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水平拉结。另设置剪刀撑纵横连结间距为5000。梁跨大于4米时，模板按全跨的1/300跨中起拱。梁截面高度≥800mm以上的要用Φ12穿芯螺栓沿梁高设置，水平间距700mm，螺栓也用塑料套管保护，以便拆除后再使用。
钢筋砼楼板18厚夹板4×5cm木枋竖楞＠≯300α≈45°钢筋砼楼板18厚夹板4×5cm木枋竖楞＠≯300900＜梁高≤1100二度直边板拉水＠≯6002m长8×10cm木枋＠≯4008×10cm木枋2m长一度直边板拉水＠≯400αααααα20厚直边板压脚8×10cm木枋＠≯400φ51水平钢管可调顶托楼层高度20厚直边板压脚8×10cm木枋＠≯300扎笏绑牢门式架立于板中线门式架＠900门式架＠600纵横φ51水平钢管＠1500梁高≤900
2）、直接支撑在土面上的模板，土面施工前必须淋水夯实，保证支模后不下沉。支模时要在门式架底
下加垫夹板后再加垫木枋。其他由于直接支承在底板上，故不须做加强措施。标准层模板的安装顺序：安装门式架、水平拉杆、剪刀撑，在可调上托上安放双钢管或木枋，叠枋，钉梁底板、梁旁板，钉梁侧上下压枋、斜支撑，最后安装楼面模板。在安装梁的时候同时安装柱模。浇筑完柱混凝土后，绑扎楼面钢筋，浇筑楼面混凝土。高支模板的安装顺序：先安装柱模，把柱模安装好再安装门式架、水平拉杆、剪刀撑，在可调上托
上安放双钢管或木枋，叠枋，钉梁底板、梁旁板，钉梁侧上下压枋、斜支撑，最后安装楼面模板。 3）、上部主体顶板模板
上部主体按单元划分施工区段，顶板施工缝留在板跨的1/跨内。
楼面混凝土浇筑后能上人时，根据碗口立杆位置在平面上弹线，搭设间距915㎜或1200㎜，从墙根300㎜开始弱第一道线，向中间布置。多余小于900㎜的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致、对齐。600㎜U托调整标高，碗口支撑下垫100㎜×100㎜500㎜（长）木方以增大楼面受压面积。
纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平，特别是四周的格栅，保持在同一标高上，模板第一排支楞次方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1㎜，否愚昧用腻子封条；板与格栅用50㎜长钉子固定，间距为300㎜，板铺完后，用水准仪校正标高，并用水平靠尺找平，铺设四周模板时与墙接触的大夹板周边密封条，避免漏浆。 4） 、板安装的技术措施
a)、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
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b)、梁侧模板采用80×100木枋作龙骨，直边板压脚，直边板或夹板@500mm45斜支撑，梁高在800以上时，加Φ12@600mm的穿芯螺栓加固。
c)、一般采用楼面模板盖梁侧模板，且比梁侧模板凹入2－3mm。
d)、有较大集中重或施工荷载的支点应选择在门式架支顶上，或另加支撑增强。 e)、支撑宜采用先通砖线后搭设的方法，保证沿在一直线上。
f)、每布门式架均设不少于一度钢管纵横水平连杆，与竖向混凝土结构箍顶牢。
g)、钢管剪刀撑应在建筑物支撑外侧及内间距5m设置，剪刀撑宽度4－8m，角度在45－60，以保证支撑的稳定性。
h)、可调底座螺杆、可调支托螺杆伸出长度按伸出长度不应超过底座螺杆长度的1/2。可调支托螺杆伸出长度不应超过支托长度的2/3。
i)、门架接头上下在同一竖向中心线上，垂直度控制在0.3％H，且≤15mm。
j)、本层支撑应当直接支撑在（经夯实）的地面上，除做好排水措施，设置扫地杆外。每榀门架下设置木枋及垫板，垫板面积不少于0.25m2。
k)、模板需要扫脱模剂，模板的拼缝应严密不漏浆，模板安装要求和质量标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的规定。
l)、跨度大于4m的梁、板结构的模板要设置1/300起拱。
m)、模板（高支撑）体系完成后由施工员组织班组、质量检查员参加有量化的验收。 5、变形缝
变形缝主要分布在 1＃○13轴、2＃○15轴楼板中。二层以上的变形缝处于两个施工流水段的分界线，在支模时，先完成一施工段的混凝土浇捣，第二天采取梁侧板后做变形缝另一侧施工段的梁支模。 6. 模板拆除 6.6. 1模板拆除时间
1)、侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。而水平模板及支撑则由施工员根据混凝土的强度试压报告，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）表4.3.1规定，所发出的指令后，经项目技术负责人同意，监理审批后才能进行，拆除时的混凝土强度要求按下表：
构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％） 板 ≤2 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 ≤8 ＞8 悬臂构件 － ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 °
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2)、下层楼板应具有承受上部荷载的承重能力，否则不能拆除该层楼板支撑，或采取增加回头顶等措施。
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