万汇融园消防工程项目
1、与土建施工的墙面的配合施工。 2、箱底距地面土建完成面为50mm。 3、箱体要固定牢固可靠，位置要准确、垂直水平与建筑面。 1、固定螺栓 2、预埋角钢3、膨胀螺栓 4、消火栓箱 5、墙体
C.室内消火栓箱的暗装安装要求表 室内消火栓箱暗装示意图 安装要求 要预先留出洞口，洞口比箱体外形大10~20mm，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，土建要配合在箱子安装处两边贴饼，安装单位以此为控制基线安装消火栓箱子。箱子安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。箱表面与墙体表面平齐。 1、消火栓箱 2、墙体3、膨胀螺栓
1.2.4阀门安装
1.2.4.1阀门安装的流程程序图：
核对型号规格检查质量、外观强度试验严密性试验阀门安装 1.2.4.2阀门安装要求
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(1)阀门、安装前应认真检查其外观质量，规格等是否符合要求，产品合格证是否齐全有效，对阀门等还必须作解体检查。
(2)阀门等的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活、指示正确。 (3)寒冷地区室外安装的阀门及管道按规范的要求必须采取保温防冻措施。 (4)系统安装完毕后，阀门应参与系统水压试验。 (5)所有阀门应有明显的启闭标志。
1.2.5水泵接合器安装
消防水系统中水泵接合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防水系统管网送水，结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀，并连接有放水管、弯头等，为检修方便都设在消防井中，上面加有井盖。
室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统若设有水泵结合器时，除图纸设计之外，应距室外消火栓或消防水池的距离在15—40m之间，当选用地下式水泵结合器时应有明显的标志。
1.2.6水泵安装
（1）水泵、稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物完好，盘车应灵活，无擦壳声音。
（2）安装水泵的基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求，且混凝土基础已达设计强度。
（3）水泵找平应以水平分面、轴的外伸部份、底座的水平加工面为基准进行测量，纵横不水平度不应超过0.1%。
（4）泵与电动机间采用联轴器连接。两轴的不同轴度两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定。
（5）泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线机垂直，两法兰面应平行。连接后应复校找正情况。如不正常应调整。调整时应将泵与管道脱开，以防止杂物进入泵内，损坏泵的零件。
（6）自灌充水式水泵，吸水管上必须装设控制阀门，并且其直径不应小于泵吸水口直径，控制阀不得采用蝶阀。
（7）安装压力表应加设缓冲弯管，两者间应装有旋塞，缓冲弯管采用内径不小于10mm
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的钢管或内径不小于6mm的铜管，压力表的量程不小于泵工作压力的2倍。 1.2.7系统试验
系统试验包括消防管道、给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。 1.2.7.1消防、给水管道冲洗、试压 (1)管道冲洗
①由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。 ②冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。
③冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。
(2)管道试压
①管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。 ②系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。 ③对全系统进行水压强度试验，试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理，试验压力为：当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。系统试压合格后填写《管道系统试压记录》，并及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。 1.2.8管道防腐油漆 1.2.8.1作业条件
(1)一般应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。管道在施工准备时，集中预先进行油漆、防腐作业，应将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序执行。
(2)进行上述作业时，必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5℃时应采取防冻措施。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。
(3)在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。 1.2.8.2油漆
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(1)一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。
(2)管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。
(3)油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120 目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。 (4)手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。
(5)面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。 1.2.8.3管道防腐
(1)室外埋地镀锌钢管采用冷底子油打底，三油两布防腐做法，冷底子油的作用是增强沥青玛碲脂与钢管的粘接力，不得省去。当包扎层与保护层用玻璃丝布时，玻璃丝布要在冷底子油中浸透，以增强玻璃丝布与沥青的粘接力，或在玻璃丝布上仔细涂刷一道冷底子油。 (2)冷底子油的配制，应先将沥青熬制1.5-2.5h 脱水（无气泡冒出），熬制温度不得超过220℃，待熬制的沥青降温至100℃左右时与一定配比的汽油搅混均匀，沥青和汽油的配合比为1：2。
沥青玛碲脂应在冷底子油干后涂刷，涂层厚度3mm，一般分2-3 层涂刷，且每道应在前一道干后涂刷后一道。层间应无气孔、裂缝、凸瘤和混杂物。 (3)内包扎层用玻璃丝布缠绕，内包扎层操作应符合如下要求： ①内保护层应在沥青玛碲脂热涂后，立即趁热包缠。 ②呈螺旋状缠绕，压边长度10-15 mm。
③前后两卷的连接搭接长度为80-100 mm，用热沥青或冷底子油粘接。 ④内包扎层为两层时，第二层与第一层反向缠绕。 ⑤内包扎层应缠绕紧密，无褶皱，压边均匀。
(4)外保护层用玻璃丝布时，应用冷底子油涂刷，封闭布眼。
(5)管子集中做防腐层时，两端各留出100-200 mm 接口长度不做防腐层。多层结构的防护层，外层比里层缩进80-100 mm，使防护层端部呈阶梯状。
(6)已做好防腐层的管道，施工时应采取保护措施，确保防腐层不被破坏。如用宽胶布带
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