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8）给水系统水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
9）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验，达到设计要求为合格。
10）水泵安装前的基础混凝土强度，坐标、尺寸和螺栓孔位置应符合设计规定；设备基础及表面应予清理干净，孔洞要凿毛，放线要正确，地脚螺丝底端不应碰孔底，螺丝与孔边间隙应大于15mm，螺栓垂直度偏差不大于1％；泵体水平度偏差每米不大于0.1mm，联轴器轴向倾斜不大于0.8/1000，径向位移不大于0.1mm；采用垫铁时，每个地脚螺栓至少一组（不超过5块），要求不小于2mm，垫铁接触良好；二次灌浆时，砼强度等级应比基础大一级，捣固要密实，在灌浆强度达到75％后，拧紧螺栓，且露出螺母1.5～5扣；水泵试运转的轴承温升必须符合水泵设备说明书的规定。
11）下列承压管道系统和设备应作水压试验，当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，，持续时间为10分钟，但不得小于0.6Mpa。
①室内给水管道采用金属及复合管式，在上述试验条件下，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；采用塑料管给水系统时应在上述试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，检查各连接处不得有渗漏；
②高层建筑生活给水系统按竖向分区划分，分区最低卫生器具配水点静压一般应控制在300～350Mpa，一般采用分区减压限流；并应根据水泵扬程、管网压力变化情况，在输水干管上装防水锤装置，管道试压应分区实施，并符合上述要求。给水系统及室内热水供应系统密闭水箱应满水试验静置24小时，观察不渗不漏；水压试验在上述实验压力下10分钟压力不降，不渗不漏；
③热水供应系统管道保温之前进行水压试验，在设计未注明时，试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa，的试验压力不小于0.3Mpa，其中钢管或复合管道在实验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降到工作压力，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，连接处不得渗漏；
④太阳能集热器的集热排管和上、下集管的水压试验，应在试验压力下持续10分钟内压力不降，不渗不漏；
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⑤热交换器应做水压试验，其蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。在试验压力下10分钟内，压力不降，不渗不漏；
⑥散热器在安装前应做水压试验，在试验压力下2～3分钟，应压力不降，且不渗不漏；
⑦辐射板安装前应做水压试验，在试验压力下2～3分钟，应压力不降，且不渗不漏；
⑧低温热水盘管，在地下敷设隐蔽前，必须进行水压试验。。在试验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏；
⑨采暖系统管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，蒸汽，热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1Mpa，作水压试验，系统的顶点试验压力不小于0.3Mpa；高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点，工作压力加0.4Mpa；采用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，且系统定点的试验压力不小于0.4Mpa。采用钢管基复合管的采暖系统应在实验压力下1小时内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏。
⑩室外给水管道必须进行水压试验。采用钢管，铸铁管时，在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力进行检查，，压力应保持不变，且不渗不漏；采用塑料管时，试验压力下稳压1小时，压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。
⑾自动喷水灭火系统应设报警阀组，保护室内钢屋架等建筑构件的闭式系统应设立独立的报警阀组；应备有备用喷头，其数量不少于总数1％，每种型号不少于10只；水力警铃的工作压力不应小于0.05Mpa，连接管道直径应为20mm总长不大于20m；每个防火分区，每个楼层应设水流指示器；每个报警阀控制的最不利点喷头处应设末端试水装置，试水装置应有水阀、压力表、试水接头组成，除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外：直立型、下垂型喷头其溅水盘与顶板间距不小于75mm，不大于150mm；直立式边墙型喷头，溅水盘与顶板间距应为100～150mm之间，与背墙间距为50～100mm，配水管道工作压力应不大于1.20Mpa，管道采用内外壁热镀锌钢管，配水管两侧，每根配水支管控制的喷头不应大于8只，危险级场所不大于6只；系统应设水泵接合器，每个水泵接合器的流量宜按10～15L/S计算，系统中直径大于
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（等于）100mm管道应分段采用法兰或卡箍连接，水管道上法兰间直管长度不宜大于20m，高度8m以上立管应有法兰，消防系统必须进行水压试验。在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力后检查压力保持不变，且不渗不漏。
⑿室外供热管道进行水压试验时，要求在试验压力下10分钟内，压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力后检查，不渗不漏。
⒀供热锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及锅炉有关技术文件的要求。
⒁锅炉的分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验。在试验压力下10分钟内无降压，无渗漏。
⒂锅炉的密闭箱、罐应作水压试验（工作压力的1.5倍），但不小于0.4Mpa。在试验压力下10分钟内无压降，不渗不漏。
⒃锅炉地下直埋油罐在埋地前应作气密性试验，试验压力不应小于0.03Mpa。在试验压力下观察30分钟，无压降，且不渗不漏。
⒄连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验。在试验压力下10分钟内压力降不大于0.05Mpa，降到工作压力进行检查，不渗不漏。
⒅热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。在试验压力下，保持10分钟压力不降。
12）下列非承压管道系统和设备应作灌水试验：
①给水系统的敞口水箱应做满水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏； ②室内排水系统隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
③安装在室内的雨水管道（除塑料管外）安装后应作灌水试验持续1小时，不渗不漏。
④室内热水系统的敞口水箱应作灌水试验，满水试验静置24小时，观察不渗不漏。
⑤室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，按排水检查井分段试验，
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试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30分钟，逐段观察，管接头应无渗漏，排水应畅通。
⑥锅炉系统敞口箱、罐安装前应做满水试验，满水后静置24小时，不渗不漏。 ⑦卫生器具交工前应满水和灌水试验。满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通，溢流口无死水。
13）室内排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。若设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
14）室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100％。
15）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高层小于或等于4m ，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
16）排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。
17）室内采暖系统管道安装坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸气管道及凝结水管道，坡度为3‰，不得小于2‰汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸气管道，坡度应不小于5‰；散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
18）室内采暖系统地下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
19）室外给水管道在无冰冻地区埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
20）室外给水管道竣工后，管道在试压后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，消毒应用水每升中含20～30mg的游离氯，消毒水灌满管道，滞留时间不少于24小时，再用饮用水冲洗，直到满足用水卫生要求。
21）消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，若设计未要求，进出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，栓口高度安装允许偏差±20mm，其上方应设有防坠落物打击的措施。
22）室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
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