对于易损的小凸模，可采用c图所示的快换式结构，它用侧面的螺钉顶紧，维修更换十分方便。
那么，在模具装配过程中，阶梯式凸模是如何安装的呢？（停顿几秒）有同学知道吗？
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解释动画：先把凸模从上向下装入凸模固定板的安装孔中，再将凸模与
凸模固定板一并上磨床，磨削凸模尾部，以便与凸模固定板平齐，就可以安装垫板了。
点：×；
知道了凸模的安装过程，我们就了解了为什么凸模尾部的台阶高度尺寸要标正偏差了。看，h+0.1。
点：后退；再点三下并读出：那么，也就是说圆形凸模??
点：2）非圆形凸模分析图：
这是非圆形凸模的结构形式及其固定方法。
a、b图都是阶梯式结构，其中a图采用台肩固定，b图采用铆接。注意：凡是截面为非圆形的凸模，如果采用阶梯式的结构，为了便于加工，尾部的台阶应尽量简化成与工作部分相似的简单形状的几何截面（如圆形或矩形）。
提问：这里我想问一下：如果工作部分是非圆形，而安装部分是圆形，如图a、b，应注意什么？
大家回答：防转。
对，防转。大家看，我们在这两类凸模的尾部都加了防转销。安装防转销的孔一半在凸模上，一半在凸模固定板上，这样才能起到防转作用。那么，这
个孔是否是我们在单独加工凸模和凸模固定板的时候，就将它加工好了，装配模具时，直接打入防转销就行了呢？（停顿几秒）不是。它是在将凸模装入凸模固定板并磨平后，再配钻的孔。
c、d图都是直通式结构，直通式凸模用线切割加工或成形铣、成形磨削加工。截面形状复杂的凸模，广泛应用这种结构。关于固定方式，c图也采用铆接，而d图采用粘结剂浇注法固定。我们先来看铆接。在模具装配过程中，凸模的铆接是怎样进行的呢？当然，凸模固定板上的锥形台阶孔是在装配前做好的，那么，凸模是否也在铆接之前已经将尾部的锥形台阶做好了呢？我们来看一个凸模铆接的动画。
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解释动画：我们可以看出，凸模在铆接之前尾部的锥形台阶并未做出，
而是完全直通式的。先把凸模从上向下装入凸模固定板的安装孔中，并将尾部铆平，再将凸模与凸模固定板一并上磨床，磨削凸模尾部，以便与凸模固定板平齐，就可以安装垫板了。同刚才的阶梯式凸模一样，直通式凸模的总高尺寸也应标正偏差。
大家知道，冲裁过程中，工作零件受很大的冲击力，所以要求工作零件都要淬火，硬度达到58～62HRC。如此高的硬度，如何能实现铆接呢？（停顿几秒）我们要求铆接部位的硬度要比工作部分低。如何保证这一点呢？（停顿几秒）一方面可以将整体淬火的零件进行尾部回火，降低尾部硬度；另一方面可以只进行工作部分局部淬火。
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我们再来看粘结剂浇注法固定凸模。这种固定方法的优点在于，当多凸模冲裁时，因为凸模固定板上安装凸模的孔做得较凸模大，留有一定的间隙，以
便充填粘结剂，一方面可以简化凸模固定板加工工艺，另一方面便于在装配时调整凸模与凹模合理均匀的间隙。为了粘结得牢靠，在凸模的固定端或固定
板相应的孔上应开设一定的槽形。常用的粘结剂有低熔点合金、环氧树脂、
无机粘结剂等。这种固定方法常用在冲击力较小的凸模的安装。
点：后退；再点三下并读出：那么，也就是说非圆形凸模??
点：点一下；再点3）大、中型凸模
大、中型凸模有整体式和镶拼式两种。a图是大、中型整体式凸模，直接用螺钉、销钉固定。b图为镶拼式的，刃口部位采用较好材料的单独镶拼块，这样不但节约贵重的模具钢，而且减少锻造、热处理和机械加工的困难，因而大型凸模适宜采用这种结构。关于镶拼式结构的设计方法，将在后面详细叙述。
点：后退；再点三下并读出：那么，也就是说大、中型凸模??
点：点一下；读出：4）冲小孔凸模： 点：再点三下并读出：带护套式 什么是带护套式的呢？我们来看下一页。 点：下一页
首先我们来看什么是小孔？多小为小？ 点：点一下
小孔是指孔径d小于被冲板料的厚度或直径d＜1mm的圆孔和面积A＜1mm2的异形孔。
冲小孔的凸模强度和刚度差，容易弯曲和折断，所以必须采取措施提高它的强度和刚度，从而提高其使用寿命。其方法有以下几种：
点：点两下
①冲小孔凸模加保护与导向，即加保护套。 点：①冲小孔凸模加保护与导向 分析图：
冲小孔凸模加保护与导向结构有两种，即局部保护与导向和全长保护与导向。
图a、b是局部导向结构，它利用弹压卸料板对凸模进行保护与导向。 图c、d 是以简单的凸模护套来保护凸模，也以卸料板导向，其效果较好。 图e、f、g基本上是全长保护与导向，其护套装在卸料板或导板上，在工作过程中始终不离上模导板、等分扇形块或上护套。模具处于闭合状态，护套上端也不碰到凸模固定板。当上模下行时，护套相对上滑，凸模从护套中相对伸出进行冲孔。这种结构避免了小凸模可能受到侧压力，防止小凸模弯曲和折断。
特别是图f，具有三个等分扇形槽的护套，可在固定的三个等分扇形块中滑动，使凸模始终处于三向保护与导向之中，效果比e图好，但结构较复杂，制造困难。而图g结构较简单，导向效果也较好。
我们来看一下这种带等分扇形护套的模具是如何工作的。 点：图（链接到模具平面图） 讲解图：
件7是小凸模，件9是凸模护套，件10是扇形块，件11是扇形块固定板，凸模护套装在弹压卸料板6上的。
我们来看模具的运动过程。点：图（链接三维动画）当上模下行时，凸模护套9随弹压卸料板6在扇形块10中相对往上运动，并且模具回程后，凸模护
