5．精馏塔压力控制系统的方案有哪些？绘制其工艺流程简图，叙述各自的特点。
6．简述精馏塔先进控制方案中内回流与外回流的区别？
外回流液的温度比第一块塔板的温度低。外回流进入塔后，需把它加热至
与第一块塔板温度相等，加热外回流所需热量由进入第一块塔板的蒸汽部分冷
凝所产生的气化潜热供给，从第一块塔板向下流的内回流等于外回流量和这部
分冷凝液之和。部分冷凝液流量，除了受外回流的影响外，还受塔顶和外回流
液温差的影响。因此外回流量愈大，或外回流温度与第一块塔
板温度之差愈大， 则内回流变化越多。
当塔顶蒸气的温度与外回流液温度相同时，内回流等于外回流，一般情况
下，内回流大于外回流。
当塔顶蒸气温度与外回流液温度之差变化不大时，控制外回流的办法一般
可以满足精馏塔的操作要求。可以采用外回流的办法控制内回流，当塔顶采用
风冷凝器时，外回流温度受环境温度影较大，此时外回流控制并不能使内回流 恒定。
五．
1．简述反应器的分类方法和类型。
⑴ 根据反应物料的聚集状态 分为均相与非均相反应器两大类 均相：反应器内物料处于同一相态下。 ① 反应在均一的气相中进行，为气相均相反应 ② 反应在均一的液相中进行，为液相均相反应
非均相：反应器内物料之间或反应物与催化剂之间存在相界面。 ⑵ 按反应器进出料状况 可分为间歇式，半间歇式和连续式 间歇式反应器：将反应物料分次或一次加入反应器中，经过一定反应时间后，取出反应器中所有物料，然后重新加料进行反应。
半间歇式反应器：反应物料间歇加入，产品连续取出。 ⑶ 从传热情况 分为绝热式和非绝热式反应器 绝热式反应：不与外界进行交换。
2．表征反应的质量指标有哪些？写出它们的算式。
3．简述催化裂化提升管反应器控制的要求，并绘制其工艺流程简图。
⑴ 工艺要求① 控制合理的反应温度、反应压力。保证合理的反应深度；
② 控制两器压差，保证催化剂的流化与循环； ③ 控制恰当的催化剂含碳量，保证催化剂的活性； ③ 控制合理的烟气含氧量，避免二次燃烧发生。
⑵ 反应温度控制 ① 影响因素 催化剂循环量、温度；进料量、温度；提升蒸汽量；
② 控制 设计出口温度 》》再出滑阀开度控制；
要保证反应温度、原料预热温度、再生温度的稳定。
③ 优化控制 设计反应热控制方案。
