2， 保持毛布的洁净，如果脏污可以碱洗毛布， 3， 看成形网边部的洁净状况，检测边部定量情况。
4， 如果成形网水针处网线分丝，可以将成形网向TS或DS移动1—2厘米。 5， 改产时注意检查，特别是改产大定量时，纸页会变宽。
吸移辊带边：
断纸原因：
1， 吸移辊吸区过宽或角度不对。 2， 水针切边不好。 3， 毛布脏污。 解决办法：
1， 适当调小吸区的宽度，找正吸区的角度。 2， 水针切不开纸边，可以加大水针压力或换水针头。 3， 保持毛布的清洁。
断纸原因和解决办法（6）
(2010-04-04 19:23:22) 转载▼
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压部出口烂边：
断纸原因： 1， 水针切边不好。 2， 吸移辊掉边或带边。 3， 毛布边脏污或损坏。 4， 网部或压部边上掉浆。
5， 压区边压过大，将纸页压溃。或纸页在边部打折。 6， 干网甩线或接头有问题，或干网掉胶。 解决办法：
1， 检查水针切边状况和吸移辊有无掉边和带边。 2， 检查毛布边和干网边是否脏污，有无损坏。 3， 检查网部和压部有无积浆状况，特别是边部。
4， 检查压区压力和真空，看纸页边部有无压溃和打折的情况。
压部出口中间裂开：
断纸原因：
1， 压部有压花或打折。
2， 毛布局部脏污，将纸页粘起，破坏纸页。 3， 成形网或毛布的局部损坏。 4， 网部或压部掉浆。或系统中有腐浆。
5， 浆内淀粉没有糊化完全或有细菌。助留剂没有分散好，或添加点有问题。 6， 流浆箱内有泡沫或腐浆。 解决办法：
1， 检查压部有无压花或打折。 2， 检查毛布的清洁状况。 3， 检查成形网和毛布有无损坏。
4， 看网部和压部有无积浆，流浆箱中的洁净状况和系统中细菌与阴离子垃圾的含量。 5， 看浆淀和助留剂有无问题。
断纸原因和解决办法（7）
(2010-04-04 19:27:54) 转载▼
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干部裂开：
