汽泵组异常的处理
（文福涛）
一、水位调节的方法 1、简述P、I、D 2、手动调节的两种方法 （1）调节基本原理
众所周知,进入汽包的主要是给水,离开汽包的主要是主蒸汽（排污与加药等忽略不计），水位反映了汽包内的汽、水平衡状况。汽包既充当了水、汽转换的媒界,同时也在一定程度上起着缓冲作用。也就是说无论是手动调节还是自动调节，无论是单冲量调节还是三冲量调节，要确保汽包水位稳定就必须保证主蒸汽与给水流量的物质平衡。当然汽包有一定容积,发生短暂的、少量的不平衡只要及时给予弥补不会影响安全。由于测量方面的原因，实际情况是给水与主蒸汽流量之间往往存在一定差值，且该差值随着参数改变而有所改变，但变化量不会太大,且同参数下是基本恒定的。所以正常情况下给水流量改变应紧跟主蒸汽流量变化，才能确保汽包水位的稳定。
（2）调节方法
a跟踪法。即根据汽包水位变化,及时增加或减少给水量。相当于自动时的单冲量调节。这是初学者最常用的方法,调节时比较被动，很累人,水位趋势图成正弦波，不够稳定,且振幅较大，也极易发生过调，扩大成高、低水位事故。
b中值法（积分法）。相当于自动时的三冲量调节。即根据汽包
水位、结合主蒸汽流量、给水流量的变化趋势，估算出需要改变的给水量，首先一步调到位，再根据水位变化趋势进行修正，从而迅速找到保持汽、水物质平衡所需的给水量。具体操作是：当给水量是A值时，如水位是下降趋势，说明给水量不足，结合之前主蒸汽及给水流量变化趋势图的积分量，估算出给水差值，迅速增加给水量至B值（可适当多增加一点），观察水位变化情况，并估算欠水量已补足时，将给水量降至正常值（C值），若水位变为上升趋势，说明给水加多了，应迅速减至D值（注意：C、D值应在A、B值之间），这时如水位趋于稳定，说明D值即为当前所需的给水量。如水位还未稳定说明稳定值就在C、D值之间，再次进行修正。这样，很快就能找到汽、水平衡点，水位也就随之趋于稳定。调节时如能考虑到虚假水位等因素的影响，效果会更好。我认为这种方法是手动调节汽包水位以及处理水位故障时最简单、有效，快捷的方法。
二、 汽包的虚假水位现象
汽包虚假水位现象是汽包内处于饱和状态的水，因压力、温度、燃烧率等发生变化，造成水中的含汽率发生变化，最终引起水容积发生变化而产生的。因此引起虚假高水位的因素主要有：锅炉燃烧率增加、主蒸汽流量增加（汽机调门开大、汽机高低压旁路开大、锅炉安全门动作），汽包压力下降等；引起虚假低水位的因素主要有：锅炉燃烧率减少、主蒸汽流量减少（汽机调门关小、锅炉安全门回座、汽机高低压旁路关小）、汽包压力上升、给水温度下降等。运行中多种因素会同时出现，发生叠加或相抵，发生叠加时会使虚假现象加剧，
严重时威胁机组安全运行。运行人员对虚假水位现象必须有深刻的认识。
三、对汽包的水容积正确认识偏量对水位的影响。
这里所指的偏量是指给水流量与蒸汽流量之差。运行中我们常看到，偏量有300t/h或更高如500t/h时，我们会很紧张。在操作中弄得给水大起大落，其实这没有必要，为什么？下面我们以理论来给大家说明。
根据锅炉厂家提供的资料
Q汽包（容积）= 54立方米正常水位时，Q气包水体积 = 23立方米（0毫米水位）。而汽包0mm水位是在汽包中心线以下50mm处。50mm由以上可以知道：水位从0mm到50mm的体积是：
（54-23*2）/2=4t(0-100mm):Q参=8t（科学数据）,0mm如此计算，0水位由0到250mm，汽包需进至少16t（这个数据还是保守数据）水。23t现在再以偏量是500t/h计算：则每秒偏量是500/3600=0.139t/s∴水位从0到250mm，所需t=16/0.139≈115秒故，对于500t/h的偏差，需115秒，水位保护才会动作，只要我们在这个时间内（再保守点60秒内）能把Q给=Q蒸，再加以微调。则会保证汽包水位不会动作。
四、充分认识给水流量与蒸汽流量的关系。
不管水位在什么情况下，调整水位，都要观察这两个参数，千万不要只盯水位，哪怕水位是±240mm也不要着急，要想到解决问题的关键是取决于给水流量与蒸汽流量的关系。只有两者平衡，再加以微
调，则可以保证水位正常。要注意：给水流量与蒸汽流量的平衡意义，它们不能简单的认为是数字上的平衡，因为测量仪上存在技术偏差，因此我们平时运行中要多观察。例如：平衡情况可能是给水800t/h,蒸汽流量是760/h，那么这40t/h的偏差在事故处理中也应考虑。汽包压力变化情况：如果压力在降，Q给=Q蒸 但水位也会上升。如果压力在升，则会下降。也就是说要把水位调整考虑为四冲量来调整，唧：水位、Q给、Q蒸、P主。
四、事故处理应具备的知识和条件 1、心理素质调节水位人员应具备的条件
2、必须具有比较全面的集控运行专业知识，掌握汽包水调节原则，认识汽包形成虚假水位的原理，了解内、外扰各种因素单独或多种因素同时影响叠加后所形成虚假水位的过程、特点、结果。
3、 必须掌握运行规程中有关设备的运行参数、保护定额、操作步骤及事故处理规定，熟悉热力设备及热力系统。
4、必须适应DCS控制方式，在OIS上能熟练调用、切换最有效画面，并迅速进行准确有效地分析与操作。
5、必须熟悉机组运行工况、设备健康状况。对异常工况下有关参数的变化趋势、变化滞后时间等有足够的认识，并能及时地(必要时超前)采取有效的防控措施。
6、学习、理解、掌握相关技术预案和规程。
7、每到一个工况点，必须对给水流量、蒸汽流量、各前臵泵流量、小机指令等参数状况很清楚，以便发生异常（事故）时有的放矢，不
