三、调试
3.1 在设备调试启动前应对设备进行全面检查，主要包括：
（1） 捞渣机各部位上是否存有其他与设备无关的物品及杂物，如存在需全面清理干净；
（2） 检查主要零部件（如电机减速机、内导轮组装、尾导轮组装、前导轮组装、张紧轮组装、拖动机构及其支座、拖动链轮等）上的螺栓是否已拧紧；
（3） 检查所有刮板是否已安装到位，接链环锁紧销是否已装配到位； （4） 检查液压驱动系统及液压张紧系统的油箱内的油位是否符合《液压驱动系统安装使用说明书》和《液压张紧机构使用说明书》中的有关要求；
（5） 检查减速机的油位高度是否保持在视镜规定刻度线内，检查有无漏油； （6）检查链条是否已经张紧。每次开机前必须检查链条是否张紧，不允许链条在松弛状态下起动马达；
（7）确认电控箱接线是否正确。 3.2 液压张紧系统的调试
液压张紧系统的调试主要是各工作压力的调试，请参阅《液压自动张紧装置使用说明书》中的有关的详细说明。
捞渣机调试主要是电控调试。 3.3电气控制调试 3.3.1按钮操作试验
a、按开车按钮能开车，按停车按钮能停车。注意：捞渣机不设反转功能。 b、对设有电动自驱机构的捞渣机,可进行以下试验：
（1）按下前移按钮捞渣机能在钢轨上向前移动，放开按钮即停止前移。 （2）按下后移按钮捞渣机能在钢轨上向后移动，放开按钮即停止后移。 捞渣机横向移动的电动自驱机构与行轮间可离合，两者脱开后可用绳索牵引捞渣机横移。
3.3.2冷却水超温报警试验
装于捞渣机水仓上部的温度继电器在水温超过60℃时，会使电控报警，以便调冷却水量。
将温度继电器接入电控并将其探头插入有温度显示的盛水器皿中，当水温慢慢升至57～60℃时，电控应发出报警。
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温度继电器调试好后，将其装到捞渣机仓壁预留座孔中。 3.3.3断链检测系统的调试
起动电源后，用薄铁片遮住接近开关感应端，检验断链检测装置是否输出断链信号。
上述各项调试若出现异常，可参考《GBL-12A×n刮板捞渣机电控箱使用说明书》查因和排除。
3.4 液压驱动系统及保护功能的调试
该部分的调试参见《刮板捞渣机控制系统使用说明书》中的详细叙述。 3.5 空运行试验
在电气、机械等都安装与调试完毕后,依次以慢、中、快三种刮板速度各空运行2小时,仔细观测轴承温升（≤20℃）、环链与链轮的啮合、环链接头(接链环)、刮板与环链连接、油水渗漏等情况，若有异常必须排除。
四、运行与维护
4.1 刮板运行速度
按锅炉排渣量调节至合适的刮板速度，在这个速度下既满足出力要求，又使刮链条和链轮磨损最慢。无为地提高刮板速度，只能加速刮板、链条和链轮的磨损。 4.2 运行巡检
捞渣机在运行期间，应每班巡检一次：环链与链轮的啮合、环链接头（接链环）、刮板与环链的连接、液压系统中油箱及减速机的油位等情况。 4.3 链条的截取或更换
随着环链磨损而长度增加时，液压自动张紧将自动升高张紧轮轴，保持链条始终处于较紧的工作状态。而当张紧调节链轮升至极限高度后，可采取割去一段环链的方法，使张紧链轮降至最低位置（如此时需更换刮板，应注意先进行此项工作，后进行链条的截取的操作）。
具体操作：（1）先作好截链前的准备工作，如备好接链环，气割设备、铁锤、铜棒、手拉葫芦等，并拆下尾部的尾罩；（2）停机并迅速完成以下操作；（3）按《液压自动张紧装置使用说明书》中的操作要求将张紧链轮降至最低位置，并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链；（4）截割长出的环链环,注意必须割断横环以保证接链环处于水平位置；（5）用接链环将断开的环链重新接好（注意装入锁紧销）；（6）取下手拉葫芦,并将尾罩安装好。（7）重新启动捞渣机。
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当链条磨损严重无法保证与链轮的正常啮合时，需全部更换，更换前应先将张紧链轮降至最低位置并拆除刮板。 4.4 刮板的更换
当刮板磨损严重无法保证与环链的正常连接，有脱落的趋势时，应及时更换新的刮板。更换时，先降低刮板的运行速度,再降低张紧链轮的高度使链条处于松弛状态。然后拆下尾部的尾罩，在尾部拆装刮板（需暂停机，完成一个刮板更换后再开启）。如因操作不熟练整个过程历时较长时，更换完几个刮板后让捞渣机运行一段时间以清除槽体内存储的炉渣，然后在更换其余的刮板。 4.5 拖动链轮的更换
当拖动链轮轮齿磨损严重无法保证与链条的正常啮合时，易造成脱链现象，应及时更换新的拖动链轮。拖动链轮分成两半，采用螺栓等紧固件固定于轮毂上，更换前应先脱开链条。 4.6 液压油的补充与更换
液压油随着运行时间的延长，会出现损耗或失效，应按《液压驱动系统安装使用说明书》及时补充或更换。 4.7 减速机电机的维护
减速机和调速电机的使用与维护见其各自的使用说明书。
减速机第一次加油运转一周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后每3～6个月给减速机换注一次新润滑油，运转中减速机内储油量必须保持规定油面高度（视窗范围内），不宜过多或过少，加油可打开油杯盖补充。 4.8 轴承的润滑
轴承采用星普GP高级通用锂基润滑脂（GB7324-1994）润滑脂润滑，每周向轴承油杯中注满油一次，润滑脂的更换可随锅炉检修进行，润滑脂必须充满轴承内腔。注：各部轴承润滑脂出厂前已注满。
五、易损件
刮板捞渣机上易损零部件详见下表，表中的数量为一台设备所需。 名 称 链条 接链环 刮板
代号 34×126 34×126 GBL25D.8 数量 2×nm 安装部位 上下机仓 连接环链 环链 备注 德国RUD公司产 德国RUD公司产 青岛四洲公司产 8 111 １１
驱动链轮 内导轮 前导轮 尾导轮 张紧轮 9齿34×126 SSC30120.19-3 SSC30120.5-2 GBL12A.18C-2 SSC30120.15-3 2 4 2 2 2 24 4 5 16 4 8 2 2 2 拖动机构 德国RUD公司产 内导轮组装 前导轮组装 尾导轮组装 张紧轮组装 内导轮总成 青岛密封件厂 内导轮总成 青岛密封件厂 快开人孔 内（张紧）导轮总成 青岛密封件厂 青岛密封件厂 O型密封圈 24×3.55GB3452.1-82 方橡皮条 方橡皮条 油封 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承
10×10×1870 10×10×1870 PD120×150×14 NJ222ECP NJ222ECP 轴承23222CC/W33 轴承22220CC/W33 轴承23236CC/W33 张紧轮组装 SKF产 内导轮组装 SKF产 尾导轮组装 SKF产 前导轮组装 SKF产 拖动机构 SKF产
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