1.1.9 辅机送电前必须在启动前检查工作完毕，启动条件已具备后进行。 1.1.10 事故按钮及保护罩完整，试验良好。
1.1.11 不同的辅机启动前，还应按相应的规程进行检查。
1.2、锅炉辅机启动
1.2.1 离心风机启动前，应将进、出口风门，挡板关闭。
1.2.2 辅机启动时应有专人监视启动电流和启动时间，若启动时间超过规定，电流尚未回到正常时，应立即停止运行。
1.2.3 将启动时最大电流，空载电流记录在记录本上。
1.2.4 若辅机启动时发生故障跳闸，应在查明原因和消除故障后，方可再次启动。
1.3、锅炉辅机运行中的维护
1.3.1 辅机在运行中应定期进行全面检查，辅机在试运转过程中，更应加强检查。 1.3.2 电气及辅机机械部分运转平稳，声音正常，振动不超限。 1.3.3 各轴承润滑良好，温度正常，轴承冷却水畅通无泄漏。 1.3.4 电机电流正常，电机外壳温度正常。 1.3.5 各轴封处密封良好，无泄漏现象。 1.3.6 驱动装置的连杆连接良好。
1.3.7 电动、气动的驱动装置在“远方”或“自动”位置。 1.3.8 不同辅机还应按相应的规定进行检查。
1.4、锅炉辅机的紧急停止
锅炉辅机在运行中发生下列故障之一时，应紧急停止运行。如有可能应及时启动备用设备。 1.4.1 电动机或辅机发生剧烈振动，串轴超过规定，有异常声响。 1.4.2 轴承温度急剧升高，并超过规定值时。
1.4.3 电动机温度升高超过规定值或有焦味，冒烟，着火时。 1.4.4 发生其他可能危及人身设备安全的故障时。 1.4.5 达到保护定值和规定的延时时间而未停止运行时。
1.4.6 对于重要的辅机，除发生伤害人身或损坏设备的故障时，必须立即停止外，一般应先启动设备备用辅机，然后，将故障辅机停止。
第二节 液压系统
一台焚烧炉含有两台液压泵，每台泵含有两种运行模式（[远程] 和 [就地]）。切换至[远程]模式，可通过DCS操作液压泵。如果备用泵也被切换至[远程]模式，那么备用泵在运行泵发生故障时自动启动。（备用泵的自动备份）
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2.1、液压系统启动
2.1.1、确认电源接通，指示灯亮。 2.1.2、确认油箱油位正常，油质合格。 2.1.3、确认冷却系统设备正常。 2.1.4、确认蓄能器完好，且在工作位置。 2.1.5、检查各液压油过滤器在工作状态。 2.1.6、检查至各液压阀组各液压进口总阀打开。
2.1.7、启动一台主液压泵，检查油泵声音、振动、电流正常。
2.1.8、待系统稳定后检查液压出口总管油压自动稳定在100bar，齿轮油泵出口油压稳定在120bar。 2.1.9、根据运行需要投用液压油冷却系统。
2.2、液压系统停机
2.2.1、停止一台液压泵运行。 2.2.2、停止冷却系统。
2.2.3、根据运行需要关闭各液压阀组各液压进口总阀。 2.2.4、根据运行或检修需要，对液压系统断电。
2.3、液压系统常见故障及处理
（一）、不出油、输油量不足、压力上不去故障的可能原因及处理 1、原因
（1）电动机转向不对。 （2）吸油管或过滤器堵塞。 （3）轴向间隙或径向间隙过大。 （4）连接处泄漏，油中混入空气。 （5）油液粘度太大或油液温升太高。 2、处理
（1）检查电动机转向。
（2）疏通管道，清洗过滤器，换新油。 （3）检查更换有关零件。
（4）紧固各连接处螺钉，避免泄漏。 （5）正确选用油液，控制温升。
（二）、液压缸爬行故障的可能原因及处理 1、原因 （1）空气侵入。
（2）液压缸端盖密封圈压得太紧或过松。 （3）活塞杆与活塞不同心。
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