大气污染控制工程课程设计报告
里洗涤器、电除尘器以及袋式除尘器。对于文丘里洗涤器，由于工况下烟气流量为
4.299m3/s?3，气流量较大，阻力大，易形成堵塞，且产生酸性废气，不考虑使用。
电除尘器的优缺、点:
? 除尘效率符合该锅炉，且使用寿命长，运行费低于袋式除尘器。
? 电除尘的电场风速基本控制在≤0.8m/s~≤1.2m/s之间，过低设备体积相应增大，过
高排放浓度不达标。
? 由于工况下烟气流量达到29164.335（m3N/h）,阻碍了电除尘的设计与使用。 ? 并且电除尘器初投入成本也较高，虽然寿命长，但出现破损和故障，并不便于设备维
护，
袋式除尘器优、缺点：
? 除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。 ? 使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以直接设于室
内，作为机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。 ? 结构比较简单，运行比较稳定，初投资较电除尘器少,维护方便 ? 布袋除尘器相比于电除尘器在运行阻力上的优势，但设备造价较高。 综上，选取袋式除尘器作为该燃煤锅炉的粉尘处理器。 3.1.2 袋式除尘器滤料的选择
滤料是组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。选择滤料是必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒度和含尘浓度等）。性能良好的滤料应容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低、使用寿命长，同时具备耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度高等优点。
表3-4各种纤维的主要性错误！未找到引用源。
耐
抗拉张度，MPa
干态
天然
湿态
最高
长期
使用温度，℃
断裂延伸%
磨性
耐酸性
耐碱性
可燃性
能 能
3～7 25～35
较好 较
差 较
能 能 较
可
棉 3.0～4.9 3.3～6.4 0.8～1.6
95 100
7
75～85 80～90
好 燃 差 可
纤羊毛 1.0～1.7
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维
蚕丝 3.4～4.0
2.1～2.8
90
70～80
15～25
好 好 较
较
差 较
燃 可燃 可
好 好 良好 良
差 较
锦纶 4.5～6.4 3.7～6.4 120 75～85 25～60
好 燃 较
可
涤纶 4.3～6.5 6.3～6.5 150 130 20～50
好 好 较
较
好 燃 较
可
腈纶 2.5～5.0 2.0～4.5 150 110～130 25～50
好 好 良
较
好 燃 良
可
维纶 4.0～9.0 3.2～7.9 180 115 9～26
好 好 较
良
好 燃 良
可
丙纶 4.5～7.5 化学纤维
氯纶 2.5～4.0
4.5～7.5 100 85～95 25～60
好 好 较
良
好 燃 良好
不可燃 不可燃 不差 可
燃 不差 可
燃
2.5～4.0 80～90 65～70 20～70
好 好
聚四氟乙烯纤维 黏胶纤维
较好
1.2～1.8
1.2～1.8
\\
-180～250
15～33
较
良
良好
好 好
2.5～3.1 1.4～2.0 \\ <260 16～22 差
玻璃纤维
6.0～7.3 3.9～4.7 315 250 3～4 差
较好
当地气象资料：该地区年平均气压98 kPa；空气中含水（标态）：0.015 kg/m3；年平均气温18.6 ℃；极端最高气温39.9 ℃；极端最低气温-1.9 ℃。
据以上表格以及气象资料，聚四氟乙烯纤维材料的耐磨性能、耐酸、碱性能以及使用
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温度，符合该燃煤锅炉的使用条件，所以选用聚四氟乙烯纤维材料作为布袋滤料。 3.1.3选择清灰方式
清灰是袋式除尘器能否长期持续工作的决定因素，它的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉积的粉尘，同时又能保持一定的一次粉尘层，不损失滤袋。
表3-5 袋式除尘器的使用比对表
粉尘种类 纤维种类 清灰方式
过滤气速/（m˙min）
-1
粉尘比阻力系数[N˙min˙（g˙m）] 1.17～2.51
-1
飞灰（煤） 水泥 铜 炭黑 飞灰（焚烧）
石膏 氧化铁 石灰窟 氧化铅 烧结尘
玻璃、聚四氯乙烯 玻璃、丙烯酸系聚酯 玻璃、丙烯酸系 玻璃、诺梅克斯、丙烯酸系、聚四氯乙烯
玻璃 棉、丙烯酸系 诺梅克斯 玻璃 聚酯 玻璃
逆气流脉冲 喷吹机械振动 机械振动 机械振动逆气流 逆气流机械振动
逆气流 机械振动
逆气流 逆气流、机械振动
逆气流
0.58～1.8
0.46～0.64 2.00～11.69 0.18～0.82 2.51～10.86 0.34～0.49 0.76 0.76 0.64 0.70 0.30 0.70
3.67～9.35 30.00 1.05～3.16 20.17 1.50 9.50 2.08
滤料特性除与纤维本身的性质有关外，还与滤料表面结构有很大关系。表面光滑的滤料容尘量小、清灰方便，适用于含尘浓度低，黏性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高。表面起毛的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰。
对于袋式除尘器对袋式除尘器效果影响较大的清灰方式：
1、机械振动：一般采用电动自动进行。对其布袋可以使之垂直方向振动，也可以在水平方向振动。振动的部位可以在上部、下部、中部，选取在哪个部位取决于除尘器的结构。机械振动结构非常简单，只装上附着式振动器便可，是最经济的一种清灰方式。
2、脉冲喷吹：使用范围有限，只能应用于外滤式除尘器。
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3、逆向气流反吹或反洗清灰：
参照资料，综合考虑了含尘气体的温度、湿度、酸碱性，粉尘粒径，黏性、弹落灰尘的难易程度以及经济性。采用的清灰方式为：机械振动。这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，经济投入小。 3.1.4 袋式除尘器型号的选择
表3-6 DS/A型袋式除尘器参数
序
项目
号 1 2 3 4 5 6 7
DS/A-5×3 DS/A-6×5 DS/A-7×6 DS/A-8×7 DS/A-9×8 DS/A-10×9 DS/A-11×10
滤袋数量，
15
条
滤袋有效尺寸，m 总过滤面
15 2
积，m 过滤风速，m/min
处理风量，
1800~2700
m3
阻力损失，mmH2O 除尘效率，%
30
42
56 Φ0.16×2
30
42
56 2~3
120~150 99.5
72
90
110
72
90
110
型号
? 工艺中袋式除尘器中滤料面积的计算
A?qv(m2)?385.4749(m2) (3-1)
60vFqv—欲处理的烟气量(工况下总烟气量)，m3/h
vF—机械振动清灰：vF?1.0~2.0m/min，选取2.0m/min.
通过计算，除尘器的过滤面积必须等于对于386m2 。根据表3-6，选取八台DS/A-11×10型号的袋式除尘器，其中四台串联作为第一除尘器组（A1A2A3A4），总除尘面积可达440m2 ；与第二除尘器组（B1B2B3B4）并联成另外一组，可用于除尘和清灰交替使用，且两组都有足够的过滤面积起冗余作用。
表3-7 DS/A-11×10型袋式除尘器
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