中试工艺安全风险评估及控制方案 工艺步骤 第一步反应 项目 物料安全 危险源类别 中、高毒及剧毒物料 低闪点溶剂 易自燃及爆炸物料 强氧化性 强腐蚀性 强还原性 强刺激性气体或粉尘 反应安全 剧烈放热反应 瞬间放出大量气反应 高温反应 高压反应 催化氢化 还原反应 氧化反应 聚合反应 XX反应 XX反应 操作安全 物料的转移 投料过程风险 反应控制过程风险 浓缩控制过程风险 蒸馏过程风险 萃取过程风险 结晶过程风险 离心及过滤过程风险 过筛过程风险 干燥过程风险 包装过程风险 第二 危险类型 毒性 燃烧及爆炸 燃烧及爆炸 燃烧及爆炸 腐蚀性 燃烧及爆炸 燃烧及爆炸 燃烧及爆炸 燃烧及爆炸 爆炸、烫伤 燃烧及爆炸 燃烧及爆炸 燃烧及爆炸 燃烧及爆炸 燃烧及爆炸 砸伤、泄露 泄露、中毒 反应失控 爆炸 爆炸、中毒 泄露、中毒 爆炸 爆炸、中毒 粉尘爆炸 粉尘爆炸 粉尘爆炸 风险分析 控制及预防措施 应急处理措施 危险等级 备注 步
可以参考的资料
1 危险、有害因素的定义
(1)危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
(2)有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
通常情况下，对两者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。
2 危险、有害因素的分类
对危险、有害因素进行分类的目的在于安全评价时便于进行危险、有害因素的分析与识别。危险、有害因素分类的方法多种多样，安全评价中常“按导致事故的直接原因”和“参照事故类别”进行分类。
2．1 按导致事故的直接原因进行分类
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861—1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为以下6大类。 1)物理性危险、有害因素
(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)；
(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等)； (4)噪声危害(机械性噪声、电磁，陛噪声、流体动力性噪声、其他噪声等)； (5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等)；
(6)辐射(电离辐射，包括X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等)；
(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土／岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等)； (8)明火；
(9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等)； (10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等)； (11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)；
(12)作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给/排)水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等)；
(13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等)；
(14)标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等)； (15)其他物理性危险和有害因素。 2)化学性危险、有害因素
(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、其他易燃易爆性物质等)； (2)反应活性物质(氧化剂、有机过氧化物、强还原剂)；
(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等)； (4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等)； (5)其他化学性危险和有害因素。 3)生物性危险、有害因素
(1)致病微生物(细菌、病毒、其他致病性微生物等)； (2)传染病媒介物； (3)致害动物； (4)致害植物；
