西安工业大学继续教育学院毕业设计(论文) 测量平面的定义
名称 基面 定 义 过车刀主切削刃上某一选定点,并于该点切削速度方向垂直的平面 过车刀主切削刃上某一选定点,并于工件的过渡表面相切的平面 过车刀主切削刃上某一选定点,同时垂直于切削平面和基面的平面 切削平面 正交平面
1.2刀具的静态角度
刀具在正交平面参考系中定义的静态角度有前角(γ0)、后角(α0)、主偏角(κr)、副偏角(κ'r)、刃倾角(λs)、副后角(α
1.在正交平面内测量的角度有: (1) 前角:前刀面与基面之间的夹角 (2) 后角:后刀面与切削平面之间的夹角 (3) 楔角:前刀面与后刀面之间的夹角
2.在基面内测量的角度有:
(4) 主偏角:主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角 (5)副偏角:副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向的夹角 (6)刀尖角:主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角
3.在切削平面内测量的角度
(7)刃倾角:主切削刃与基面之间的夹角
′o
)六个基本角度,如图(1-2)。
2
西安工业大学继续教育学院毕业设计(论文)
1-2车刀切削部分主要角度
1.2.1几种车刀几何角度图例
【例1】90°外圆车刀角度,如图1-3所示。
图1-3 90°外圆车刀几何角度
【例2】镗孔车刀角度图,如图1-4所示。
3
西安工业大学继续教育学院毕业设计(论文)
图1-4 镗孔车刀几何角度
1.3角度变化及其变化规律 1.3.1角度变化原因
上述六个基本角度,即前角、后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角是在两个假设条件下定义出来的,即运动条件和安装条件。
例如图1-5所示的切槽刀的γ
0 、
α
0
就是下面两个假设条件下定义出来的。
图1-5 切槽刀的γ
0 、
α0
①只有工件旋转运动,没有车刀进给运动;
②切槽刀安装时,其刀刃和工件中心等高,其刀身轴线和工件轴线垂直。 在这种条件下,其通过刀刃O点的切削速度v的方向垂直向上,通过刀刃O点的基面Pr成水平位置,切削平面Ps成垂直位置。而前角、后角就在主剖面Po内表示出来。
但车刀在工作时,这两个假设条件会被突破。要切下金属层,不仅有主运动,
4
西安工业大学继续教育学院毕业设计(论文) 还必须有进给运动,这是其一;另外,车刀安装时也不可能百分之百地使刀尖和工件中心等高、刀身轴线和工件轴线垂直,总是将车刀装高了或装低了。到此假设条件突破后,就会使车刀按照假设条件磨出的角度发生变化,以上以切槽刀为例分析角度变化情况。 1突破安装条件
① 当车刀装高时,如图1-6所示。
图1-6车刀装高时γ
从图看出有三者发生了变化; 其一,切削速度v方向发生了变化。
由于刀刃装高于工件中心,此时通过刀刃上一点的切削速度应在该点与工件半径垂直。这样切削速度就由假设条件下的垂直位置变成倾斜位置。 其二,几面位置由水平变化成倾斜。
根据基面的规定可知,此时的基面为垂直Ve的工作基面(Pre)。 其三,切削平面由垂直位置变成倾斜位置。
根据切削平面的规定可知,则此时的切削平面为Ve方向并和加工表面相切的平面,即工作切削平面(Pse)。
由于上面这些基准面变化,也就导致了前角γ0、后角α0、发生变化,刃磨的前角变为工作基面于前刀面之间的夹角,即工作前角(γ作切削平面与后刀面之间夹角,即工作后角(αoe)。
②当车刀装低时,如同1-7所示。也导致γ前角,刃磨后角变成工作后角。
0
Oe
0 、
α0 的变化
)。刃磨后角变为工
发生变化:刃磨前角变成工作
5

