C、流动中温度降低尽量小 D、阻力尽可能低 46．单向手动粉末压模的组成，不包括( B )。
A、阴模 B、脱模座 C、上模冲 D、下摸冲 47．冲裁模的设计水平与( A )是保证冲裁质量的关键。 A、制造精度 B、冲件材料
C、压力机精度 D、合理的冲压工艺
48．塑料注射模中对非圆形型芯为了制造方便，通常将与模板连接部分制成圆形并采用轴肩连接，仅将( B )按要求制成规定的形状。
A、定位部分 B、成型部分 C、卸料部分 D、紧固部分 49．模具的正确使用与及时维护是冲裁件质量保证的措施，模具刃口变钝，会使冲件( B )，应及时修磨刃口。 A、表面不平 B、出现毛刺 C、断面光亮带太宽 D、形状不正确 50．摩擦压力机由于打击速度慢冲击力小，锻模大多采用( D )。
A、整体式 B、固定式 C、活动式 D、镶块式 51．摩擦芯杆粉末压模的结构特点，适用于压制( A )类零件。
A、较长薄壁套 B、短薄壁套 C、板 D、圆钢 52．快换式冷冲挤模具的组装一般先将( D )安放在下模板定位孔内。
A、垫板 B、上模板 C、凸模 D、凹模 53．浇口位置在选择时应注意( D )项内容。
A、3 B、4 C、5 D、6
54．塑料注射模内加热的热分流道模具的整个流道采用内加热，因其热损失小，所以( B )。 A、提高了加热温度 B、提高了加热效率 C、降低了塑料熔融体的粘度 D、简化了模具结构 55．压铸工艺一般充型时间为( B )。
A、0.05～0.1 S B、0.1～0.2 S C、0.4 S D、0.5 S
56．带活动镶件注射模中，活动镶件必须有可靠的定位，并放入方便，所以要求有较高的( D )。 A、尺寸精度 B、形状精度 C、位置精度 D、配合精度 57．浇口的阶台长一般为( A )左右。
A、1～1.5 mm B、1.5～2.0 mm C、2～3 mm D、3～4 mm 58．塑料注射模( D )加工简单，可直接开设在模板上。
A、导柱 B、导套 C、型腔 D、导向孔 59．双分型面注射模同( D )相比，增加了一个可移动的中间板。 A、无流道注射模 B、自动卸螺纹注射模 C、横向分型抽芯注射模 D、单分型面注射模 60．井式喷嘴是将浇道制成蓄料的井坑形式，并采用( A )。
A、点浇口 B、扇形浇口 C、爪浇口 D、边缘浇口 61．平衡式分流道的长度相等，能使塑料( C )各型腔得到距离保证。
A、充满 B、分别充满 C、同时充满 D、先后充满 62．定模带有顶出装置注射模中，一般注射模开模后塑件留在( B )一侧。 A、定模 B、动模 C、弹出装置 D、链条 63．冷冲挤模具中多层凹模的内外层一般采用( C )锥度配合。
A、1° B、2° C、1°30′ D、2°30′ 64．根据不平衡式分流道的工艺特点，一般将( B )开成不同尺寸。
A、分流道 B、浇口 C、型腔 D、主流道
65．塑料注射模中，( B )结构与制造简单，但劳动强度大、生产效率低，仅适用于小批量生产。 A、电动分型抽芯机构 B、手动分型抽芯机构 C、机动分型抽芯机构 D、液压分型抽芯机构 66．塑料成型模具的分类中多用于中空塑料制品成型的是(D )。 A、塑料压制成型模 B、塑料注射成型模 C、塑料挤出成型模 D、吹塑成型模 67．( A )在选择时应防止料流将型芯或嵌件挤歪变形。
A、浇口位置 B、浇口形式 C、浇口的大小 D、浇口套 68．无流道注射模的构造是采用对( A )进行加热或绝热的方法，来保持从注射喷嘴到型腔浇口之间的塑料是熔融状态。
A、流道 B、型芯 C、型腔 D、浇口
69．导柱、导套压入前一般在模板压入端孔口倒角、在导柱和导套压入端也要倒角并磨出导向锥，使其用手能插入孔内2～3mm，是为了( A )。
A、便于导向，保证压装垂直 B、容易压装 C、保证导柱导套中心距 D、减少压装阻力 70．无流道注射模具浇注系统对( D )使用有一定的局限性。
A、塑件尺寸 B、塑件形状 C、型腔数量 D、塑件材料
71．采用( D )的连接方式装配小型芯时，必须有足够的过盈量，以保证型芯不会随塑件拔出。 A、基孔制配合 B、基轴制配合 C、过渡配合 D、过盈配合 72．塑料注射模( C )适用于生产批量小，精度要求不高的模具导向。
A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、导板 73．粉末压模的基本形式中，下列不属于按坯件脱模方式的是( A )项。
A、摩擦芯杆式 B、顶出式 C、拉下式 D、可拆卸式 74．小浇口在塑件上残留面积小，使塑件( D )。
A、易于脱模 B、易于凝结 C、易于成形 D、便于修整 75．凸模、凹模的塑性变形会影响凸模、凹模的尺寸、形状和( B )，致使冲模失效。 A、硬度 B、间隙 C、强度 D、耐磨性 76．螺纹型环安放定位不可靠，外径与模具配合间隙过大，容易使塑件( C )。 A、外螺纹缺损 B、外螺纹损伤
C、外螺纹歪斜 D、外螺纹牙型不完整 77．对塑件表面光泽影响较大的是( B )。
A、注射时间 B、模具温度 C、制件厚薄 D、闭模松紧
78．单向半自动粉末压模的组装主要保证( D )与阴模、芯杆的配合在弹簧等作用下能活动自如。 A、坯件 B、上模 C、下摸 D、模冲
79．压铸模组装的精度要求中，分型面上镶块平面可略高出套板平面( A )mm以内。 A、0.05 B、0.1 C、0.15 D、0.2 80．正确的安装、调整和使用模具，有利于保证( C )。
A、模具结构的合理性 B、模具的制造 C、模具的寿命 D、模具的装配 81．大型、厚壁、收缩率较大的塑件，需采用( A )。
A、大浇口 B、小浇口 C、点式浇口 D、边缘浇口 82．无流道模具的类型，按( C )分为热流道和绝热式流道两大类。 A、使用注射机不同 B、型腔数量 C、加热方式不同 D、分型面数量
83．多腔注射模分流道布置类型中，平衡布置是从( C )至各个型腔的长度尺寸和形状都对应相等的布置。 A、浇口 B、分流道 C、主流道 D、其它 84．浇口的形式中，一般浇口的断面积与分流道断面积之比约为( B )。
A、0.01～0.05 B、0.03～0.09 C、0.08～0.12 D、0.1～0.16
85．塑料注射模普通浇注系统的组成中，( A )的模具，普通流道都是由主流道、分流道、浇口、冷料井几部分组成。
A、卧式注射机用 B、立式注射机用 C、无流道注射机用 D、移动式注射机用
86．粉末冶金工艺的主要工序之一是粉末成形，其主要方法就是采用( A )。
A、模具压制 B、模具浇铸 C、模具铸型 D、模具落料 87．梯形断面分流道也可将斜边制成( B )度的斜度。
A、1～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20 88．平锻机锻模的基本结构中，具有两个相互垂直的分模面，( D )分成左右两块。 A、滑块 B、压板 C、凸模 D、凹模 89．绝热式流道注射模具中的全绝热流道适用于( B )连续成型。
A、单腔模 B、多腔模 C、挤出模 D、压缩模 90．在压力机上安装模具时，应注意模具的( C )应尽量与滑块压力中心一致。 A、几何中心 B、回转中心 C、压力中心 D、对称中心
91．( B )式自动卸螺纹注射模，主螺纹型芯由注射机开合模的丝杆带动旋转，使螺纹型芯与塑件脱离。 A、卧 B、角 C、立 D、多腔
92．无流道注射模的构造中，每次注射后只需取出( C )，而没有浇注系统回头料。 A、主流道凝料 B、分流道凝料 C、塑件 D、型芯 93．单向手动粉末压模适用于压制长径比＜( A )的简单坯件。
A、1 B、2 C、3 D、4 94．带活动镶件的塑料注射模设有螺纹型芯、侧向型芯等部件，开模时这些部件不能简单地沿开模方向同( C )分离。
A、动模 B、定模 C、塑件 D、镶件
95．注塑模安装过程中，在校正顶杆顶出距时，应慢慢开启模具直至动模板停止后退，此时顶杆的位置，应调节至模具上的顶出板和动模底板之间留有不小于( C )mm。
A、0.5 B、2 C、5 D、10 96．平衡式分流道一般要求其断面尺寸和长度误差应在( A )以内。
A、1％ B、3％ C、5％ D、7％
97．快换式冷冲挤模具是冲压过程中，不需要( A )，就可以很方便地更换凸、凹模。 A、从压力机上拆卸模具 B、从固定板上拆卸凸凹模 C、从模板上拆卸凸凹模 D、从模具上拆卸凸凹模 98．塑料注射模普通浇注系统的组成部分不包括( C )项。
A、主流道 B、分流道 C、喷嘴 D、冷料井 99．塑料注射模分型面的位置要尽量使塑件留在( B )上。
A、定模 B、动模 C、定模或动模 D、型芯 100．塑料注射模具的整个浇注系统，其表面粗糙度不得高于( A ) ?。
A、Ra0.4 B、Ra0.8 C、Ra1.6 D、Ra3.2
101．用高度尺测量锻模燕尾支承面的平行度时，其误差值应小于模块最大尺寸的( C )。 A、0.02％ B、0.03％ C、0.05％ D、0.07％
102．为降低塑件内螺纹的脱模难度，与螺纹型环同样精度的螺纹型芯表面粗糙度要低，一般要求在( D )以
下。
A、Ra1.6μm B、Ra0.8μm C、Ra0.4μm D、Ra0.2μm 103．绝热式流道注射模具中的全绝热流道是利用( A )防止塑料熔融体凝固。 A、塑料的绝热性能 B、加热器加热 C、特殊耐热材料 D、绝热材料
104．不平衡式分流道布置为了达到均衡进料的目的，一般将浇口开成不同的( B )。 A、角度 B、尺寸 C、位置 D、形状
105．单型腔热流道模具要避免喷嘴的热量过多地传向低温的型腔，必须采取有效的( D )措施。 A、控温 B、冷却 C、加热 D、绝热 106．螺旋压力机锻模的模板用( C )与螺旋压力机连接固定。
A、楔块 B、销钉 C、T型螺钉 D、键块
107．塑料注射成型中多型腔绝热流道模具常用的分流道直径一般为16～30mm，最大可达( C )mm。 A、54 B、64 C、74 D、84
108．带Z型头拉料杆的冷料井，其底部设有一根与冷料井( C )的Z型头顶杆，称为拉料杆。 A、直径较大 B、直径较小 C、直径相同 D、直径不同 109．压铸模推杆复位时不允许低于型腔表面，但可高出( B )mm左右。 A、0.05 B、0.1 C、0.15 D、0.2
110．因( B )造成的塑件外螺纹部分脱模困难或有脱模损伤，不属于模具制造方面原因。 A、螺纹型环有倒锥 B、冷却不足或模温不一致
C、螺纹型环定位不可靠 D、组合式螺纹型环定位间隙过大 111．带活动镶件的塑料注射模，设有螺纹型芯等部件，必须( C )移出模外。 A、在塑件脱模后 B、在塑件脱模前 C、连同塑件一起 D、在塑件脱模前后 112．双分型面注射模用于( C )进料的单腔或多腔模具。
A、分型面上 B、动模 C、针点浇口 D、分流道 113．从塑料尽快充满型腔考虑，分流道应该( C )。
A、尽量不均衡地分配各型腔 B、尽量短
C、尽量长 D、分流道尽量细
114．曲柄压力机锻模多采用( C )内装置型槽镶块的组合式锻模结构。
A、凸模 B、凹模 C、通用模架 D、凹槽 115．用于无流道注射的材料，要求在较低温度下具有较好( B )。
A、塑性 B、流动性 C、韧性 D、保温性能 116．将塑料原料加入预热的加料室通过压柱加压使熔融的塑料由模具浇注系统进入型腔成型塑件的塑料成型模是( B )。
A、塑料压制成型模 B、塑料压铸成型模 C、塑料注射成型模 D、塑料挤出成型模
117．精密冲裁落料的凹模尺寸精度很高，与凸模配合间隙很小，一般图样上对凹模标注尺寸公差，而与其配合的凸模可以( C )。
A、作为配合基准件 B、先加工
C、不标注尺寸公差 D、不进行零件图样分析
118．无流道注射模的构造是采用对流道进行加热或绝热的方法，来保持从( B )到型腔浇口之间的塑料熔融状态。
A、塑件 B、注射喷嘴 C、型腔 D、分型面
119．自动卸螺纹注射模利用( C )的旋转运动或往复运动，带动螺纹型芯或型环转动。
