A 2002.5.31 李伟 审 核 叶志涛 修 改 原 因 批 准 版 次 日 期 山东南山集团东海开发区热电厂工程 文件编号 3 5 X H 0 0 1 S E P C C Q S S 文件类型： 作 业 指 导 书 文件名称： 锅炉补给水系统设备管道安装 编写：赵坤 山东电力建设第一工程公司汽机施工处
1. 工程概况：
南山集团东海热电厂一期工程新建两台135MW抽凝式汽轮机发电机组，与之配套的锅炉补给水处理系统采用反渗透加离子交换的处理系统，主要系统流程如下：生水→生水箱→生水加热器→（凝聚剂、助凝剂）→生水泵→双滤料机械过滤器→（阻垢剂）→反渗透装置→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阳床→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房热力系统。本系统主要工程量包括箱罐类设备29台、水泵及箩茨风机等17台、衬塑管道65吨、一般管道43吨（其中最重的设备重6.5吨）。为保证本系统安全顺利优质高效的完成，特编制本措施。 2..编制依据：
2.1东北电力设计院设计图纸 2.2半岛公司的设备图纸
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)DLJ58—81 2.4 《火电施工质量检验及评定标准》第八篇水处理及制氢篇 3.施工准备：
3.1化水室内各设备基础移交并清理干净。 3.2化水室内回填土并平整夯实。
3.3各种需就位的设备全部到货并开箱验收合格。
3..4 设计院设计图纸及制造厂家设备图纸到位（供使用状态）并会审完毕。 3.5作业指导书及安全技术措施审批完毕。 3.6有关施工人员经安全技术交底并签证。 3．7所需机具及工器具、材料： 序号 1. 2. 3. 4. 名称 63吨履带吊 交通车 龙门吊 倒链 规格及型号 15t 30t/32m 2t/1t 单位 台 台 台 个 数量 1 2 1 10 用途 吊装 吊装 装车 运输及管道吊挂 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 钢丝绳 卸卡 卷尺 磁力线坠 电火花检测仪 铁水平尺 角尺 塞尺 撬棍 扳手 电动扳手 平板锉 布剪刀 耐酸橡皮 二硫化钼 9t/2.1t 50m/5m 300mm 125×80 100A14 L=1500mm δ=3mm 个 把 个 台 个 个 把 把 套 套 把 把 Kg K g 若干 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 3 100 5 测量 测量 检查衬胶层 测量 测量 泄水帽检查 就位 法兰连接 法兰连接 打磨法兰 制作垫片 制作垫片 螺栓 4． 施工工序和方法： 4.1主要系统流程：
生水→生水箱→生水加热器→（凝聚剂、助凝剂）→生水泵→双滤料机械过滤器→（阻垢剂）→反渗透装置→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阳床→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房热力系统。 4.2施工工序： 4.2.1设备吊装就位：
⑴在化水室屋顶封闭前将化水室内主要设备使用63吨履带吊吊装就位。最重的设备净重6.3吨，分别距离除盐间L排柱3.1米和距D排柱9.1米，L、D排柱最高点标高分别为9.5米和7.2米，根据以上情况选用63吨履带吊30米杆的工况进行吊装工作见附图一，此工况下该吊车在17米半径时额定起重量为11.2吨扣除2吨的吊钩及索具实际起重量可达到9.2吨，而实际吊装时工作半径在16.5米左右故吊车安全。钢丝绳选用Φ15毫米的钢丝绳四股起吊，考虑6倍保险系数钢丝绳夹角60°时允许起重量为7吨。吊车布置情况见附图二。酸、碱贮存用贮存罐等室外设备可根据现场情况用50吨汽车吊吊装就位。 ⑵设备就位后应作好防护工作，防止二次污染。
⑶水泵间及酸碱计量间等辅助厂房的设备因厂房已封顶，只能用通过侧墙上预留的孔洞吊入厂房后人工就位。 4.2.2设备找正：
在屋顶吊装完毕后进行设备找正工作。找正时应注意轻撬、轻顶，严禁撞击设备和发生设备倾翻事故。设备找正要求如下：
设备标高偏差不大于5毫米，中心坐标偏差不大于5毫米，设备垂直度（水平度）偏差不大于2毫米/米且全高（全长）不大于10毫米。
设备地脚应用垫铁支垫，垫铁布置合理、接触密实，错口面积不大于垫铁面积的1/4。支脚与垫铁点焊牢固。 4.2.3设备内部检查：
设备找正完毕后打开人孔门，进行内部装置检查并使用电火花检测仪检查衬胶层（若设备有缺陷，应通过业主要求制造厂家前来处理）。特别是对于离子交换设备大部分都是成套供应，因此，在设备安装前，必须对设备进行检查和验收工作，安装及检查验收的主要内容有：
a)离子交换器外观的检查
清点设备数量，并参照有关技术文件对设备制造质量外观检查，如发现设备有严重缺陷及零配件丢失等情况，应通知厂方及有关部门处理，处理完毕，再行安装。 b)离子交换器内部的检查
运到施工现场的各种离子交换器，对其防腐衬里应作全面检查。检查的方法是一看、二摸、三用电火花检测仪检验。检查的重点是表面不平整部位和衬里搭接部分，特别是设备里面支承件型钢上的衬里，由于其工序多，难度大，质量不易保证，所以更应仔细检查。橡胶衬里的质量应符合以下要求：
Ⅰ.衬里和金属表面应结合严密，无脱开和裂缝现象。
Ⅱ.箱槽等容器的衬里，允许有20mm2以下,高度2mm以下的局部脱开处，其数量限制如下：
