15 16 17 18 19 20 21 22 23 25 26 27 28 电测量仪表 绝缘护具 消防工具 消防钩 消防锹 消防桶 消防斧 消防箱 5公斤干粉灭火器 8公斤干粉灭火器 水带 水箱 水枪 套 把 架 把 把 只 把 个 只 只 条 个 把 2 若干 5 5 10 10 10 5 20 3 6 3 12 施工员 施工员 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 抢修 抢修 消防 消防 消防 消防 消防 消防 消防 消防 消防 消防 消防 12、悬挑板砼浇筑措施与钢筋绑扎措施
1、商品砼的质量控制 (1)材料要求
1)本工程结构混凝土采用场外预拌商品混凝土。
2)根据施工进度和图纸要求由技术人员提出混凝土的需用计划和质量要求，内容包括：混凝上的强度等级、塌落度、水灰比范围，以及数量、时间等。由项目技术负责人签字批准后报业主和监理。本工程采用商品砼公司按供货合同规定的有关条款供应使用，具体技术要求按配合比报表执行，项经部严格把关验收。
3)砼配合比设计
符合国标《普通砼配合比设计规程》、《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定，由具有一级资质的试验室进行砼配合比设计。
(2)混凝土的搅拌和运输
1)混凝土搅拌严格按配合比执行，根据运距及交通状况，提前做好估算和调度工作。
2)混凝土现场运输：现场设2台商品砼泵,梁板砼以泵送为主，塔吊配合。 3)混凝土水平和竖向泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度，验算输送管的强度，并经常检查接头的可靠性。梁板浇筑时，采用泵管前端配软管进行。
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2、布料机输送和泵管的布置 (1)砼输送泵布置：
设在靠近拟建建筑物的道路边空地位置上，便于清洗排水和商品砼运输车的行进。
(2)根据需要选择泵管φ120，泵管布置：从一层楼底沿电梯井往上布置，到层面上泵管与布料机连接，放在楼面上指定的位置从远处开始浇筑，随砼的施工逐渐转向悬挑板的位置施工
3、本工程梁、板混凝土同时浇筑，梁先采用分层浇捣法浇捣，每次浇捣高度不大于300mm，防止浇捣混凝土的冲击荷载过大。浇捣顺序为由梁中间向两边顺序进行浇捣。混凝土浇筑使用布料机输送，混凝土随放随摊平随捣，不得长时间堆积在模板上。浇筑时应施工人员人数以满足浇筑速度为宜，尽量减少施工荷载。在浇筑过程中先浇筑电梯井位置由向四周顺序浇筑，最后在浇筑悬挑板,悬挑板位置从里到外缓慢浇筑。
4、当达到楼板板底位置时再用改用“赶浆法”与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。
5、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。
6、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
7、上层混凝土的浇捣时间应控制在下层混凝土初凝时间以内。以确保浇捣过程各梁的各层混凝土、各区域内的梁板混凝土之间不出现冷缝。
8、混凝土浇捣过程中应有专人看管，发现问题应立即停止浇捣并报项目经理。 9、混凝土浇捣过程中应至少有一台备用泵，以防施工过程中出现设备故障影响浇捣质量。
10、高大模板支撑体系在班组自检合格后，项目部检查合格后，报公司及监理部门验收合格后，方可进行混凝土浇捣。
11、混凝土养护
（1）混凝土浇捣后12h即进行养护工作。
（2）本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，在常温条件下，混凝土的养护一般采取浇水养护或喷洒养护液。对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜进行外包并浇水养护。
（3）梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布或
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阻燃草帘子，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。
（4）对有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于6d；后浇带处混凝土养护时间不少于28d。大体积混凝土的养护必须考虑控制温差的措施并通过计算确定其养护措施。
（5）各部位混凝土浇筑完毕后，在其要覆盖塑料薄膜和阻燃麻袋。
2.钢筋绑扎质量控制
（1）、由于部份梁较深，为了利于钢筋绑扎施工，应留置梁一边侧模后封，待钢筋绑扎完成后，将梁内侧模板固定好，在梁的外侧搭设工作小平台使钢筋工人能有更好的操作空间。
（2）、施工工艺流程：画箍筋间距→穿梁底层纵筋→穿梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎。
（3）、在悬挑梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
（4）、先穿梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋放梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。
（5）、再穿梁上部纵向钢筋，绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，按图纸要求固定箍筋。并在梁受力钢筋下垫垫块，保证保护层的厚度，受力钢筋为双排，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求，最后按要求固定好梁外模板。
13、模板支撑及悬挑架设计计算书 13.1梁模板(扣件钢管架)计算书 一、工程属性 新浇混凝土梁名称 混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 梁侧楼板厚度(mm) KL14 200×800 180 新浇混凝土梁计算跨度(m) 新浇混凝土结构层高(m) 8.5 5.5 二、荷载设计 面板 模板及其支架自重标准值G1k(kN/m) 20.1 0.3 0.5 0.75 面板及小梁 模板面板 模板及其支架
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3新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m) 24 3混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m) 1.5 混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m) 31.1 施工人员及设备荷载标准值2Q1k(kN/m) 2.5 三、模板体系设计 新浇混凝土梁支撑方式 梁跨度方向立柱间距la(mm) 梁底两侧立柱间距lb(mm) 步距h(mm) 新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm) 混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置 梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm) 板底右侧立柱距梁中心线距离s2(mm) 梁底增加立柱根数 每跨距内梁底支撑小梁根数 梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm) 结构表面的要求 模板及支架计算依据 结构重要性系数γ0 可变荷载的组合值系数φc ''梁一侧有板，梁板立柱不共用B 1200 500 1500 1500、500 居中 250 350 0 6 300 结构表面外露 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1 0.9 四、面板验算 面板类型
面板抗弯强度设计值[f](N/mm)
2
覆面木胶合板 15
面板厚度(mm)
面板弹性模量E(N/mm)
2
18 6000
按四等跨连续梁计算，简图如下：
W＝bh/6=200×18×18/6＝10800mm，I＝bh/12=200×18×18×18/12＝97200mm q1＝γ0×[1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×φc×Q1k]×b=1×[1.35×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×0.9×2.5]×0.2＝6.039kN/m q1静＝γ0×[1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)]×b=1×[1.35×(0.1+(24+1.5)×0.8)]×0.2＝5.535kN/m
q1活＝γ0×[1.4×φc×Q1k]×b=1×[1.4×0.9×2.5]×0.2＝0.504kN/m q2＝(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×0.8]×0.2＝4.1kN/m 1、抗弯验算
σ＝Mmax/W＝(0.107×5.535×0.242+0.121×0.504×0.242)×106/10800＝3.484N/mm2≤[f]＝15N/mm2
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