11）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 12）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
13）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 14）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
15）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 16）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
17）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
18）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
19）卸料时各构配件严禁抛掷到地面
20）悬挑模板支撑架拆除作业必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随支架拆除逐层拆除，
本模板架搭设完毕后，须经验收合格后方可进行下道工序施工。
9、模板施工安全文明生产措施
一、模板安装安全措施
1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后立杆每两跨再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，
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支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。 7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为 15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。
16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。 二、模板拆除安全措施
1．作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。
2．拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。
3．拆除混凝土梁板底模应在混凝土强度达到设计强度100%后进行，拆除预应力混凝土梁底模应在预应力梁建立预应力后进行。
4．打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。
5．用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。
6．拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。
7．按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面
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积脱落。
8．混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。
10、模板施工质量技术措施
1．模板的制作按新的施工及验收规范要求进行模板结构计算和设计。模板使用的材料及安装方法、顺序应严格按模板作业计划要求进行，每一道工序必须遵守“三检”制度进行，上一道工序在未经检查认可合格后，不得进行下一道工序施工。
2．梁侧模采用包底做法，梁与柱交接处，梁模搁在柱立模上，主次梁交接处，次梁模搁在主梁侧模上；为便于拆模，梁与柱，次梁与主梁的模板结合处，梁口模板宜缩短2-3mm，并锯成小斜面。
3．柱模板安装应立缝垂直、横缝水平、标高准确、表面平整，柱位钢筋电焊垫块定位。
4．梁板模板严格控制起拱值，按设计要求进行起拱：当跨度大于或等于7m时，梁起拱值为跨度的2/1000，无规定时，当跨度大于或等于4m时，梁起拱值为跨度的1/1000；楼板起拱值为1/1000。
5．施工轴线投测选用J2高精度经纬仪，采用内部控制和外部检查相结合的投测方法，对引出的轴线（点）进行封闭校核后，弹出柱体模板轴线安装控制线，靠柱模外拉通长透线，以控制检查柱模水平平直度、表面平整度。柱四角延长线也应弹出四角延长线进行控制柱脚截面尺寸其相互位置的正确。
6．在涂刷模板脱模（隔离）剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。对模板表面要保护好，拆模时应清除水泥渣再涂刷隔离剂。
7．浇筑砼前，模板上杂物应清理干净后，再浇水湿润，但模板上不应有积水。 8．对模板班组实施全过程技术指导和质量监督制度，严格执行班组、质检员、工序交接施工员三级检查制度，把质量问题消灭在安装检查过程中。
9.搭设钢管支撑体系应由有资质的专业公司施工，搭设钢管工人应持证上岗。
10、模板施工应急预案
为了积极应对项目部在施工生产过程中可能出现的各种突发安全事故，高效、
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有序地组织开展对突发安全事故抢险救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护正常的社会秩序和企业内部的安全稳定，根据相关法律法规结合项目部实际，本着“预防为主、自救为先、统一指挥、分工负责”的原则，特制定本生产安全事故应急救援预案。
项目部生产安全事故应急救援预案组织机构的组成、职责和分工。 （一） 组织机构的组成
项目部成立重大事故应急救援“指挥领导小组”，由项目经理、技术负责人、生产、安全、设备、保卫等负责人组成，下设应急救援专业小组。应急救援领导小组设在技术部，日常工作由技术部兼管负责。发生较大事故时，领导小组迅速到达指定岗位。以指挥领导小组为基础，成立重大事故应急救援指挥部，以项目经理为总指挥，项目技术负责人为副指挥，负责事故的应急救援工作的组织指挥。
应急救援指挥领导小组成员及联络方式
职务 组长（总指挥） 副组长(副指挥) 组员 组员 组员 组员 （二） 职责与分工 为了明确任务，统一指挥、明确分工、各负其责，项目部应急救援指挥领导小组具体职责分工如下：
组长职责：发生安全事故后，负责总体调度指挥。紧急动员救援小组和各作业班组进行迅速展开救援，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。
副组长职责：负责组织现场救护工作，保护好事故现场，保持事态局限在最小范围内。
各组员职责：负责实施救护工作，保证各种救护措施落实到位。 （三） 应急响应流程及联系方式
姓名 李 凎 黄 羽 季国华 王亚洲 谌晓峰 黄琦珺 联系电话 15597728885 13559194787 15962899966 18637520659 18508509414 18198120522 工作时间 24
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